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新产品:TruLaser Tube 7000

刀刀精准,安心无忧——现在就在您的生产现场

通过我们的理念“Make a cut with every Tube”,您切割的不只是管材,更是在一步步地把成本压力、生产负担和风险从管材制造中“切除”。

新一代 TruLaser Tube 7000

为高效运转的管材生产线,切出一条畅通之路。凭借 9 kW 激光功率与显著提升的生产效率,您可以明显降低成本压力并消除产能瓶颈。借助智能辅助系统、软件与专业咨询服务,从首件开始,即可安心生产。

  • 可加工圆管最大直径 273 mm,方管最大尺寸 203 × 203 mm
  • 9 kW 激光功率,加工速度显著快于上一代机型
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与我们一起开切!

“切掉”生产效率短板,借助 TruLaser Tube 7000,您可全面掌握自身的生产潜力与发展空间。

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通快助您摆脱各种生产依赖

一步步地“切除”产能瓶颈、不确定性与单打独斗的局面。选择通快,您获得的不仅是一台设备,更是一位以整体化思维规划管材生产的合作伙伴——从单机设备到智能工厂,全程为您布局。

减少对供应商的依赖

以具备市场竞争力的成本实现管材组件自主生产, 降低对外部供应商的依赖,减少价格波动和长交付周期带来的影响。

消除停机风险

依托坚固耐用且可用性极佳的机床与稳定服务为生产保驾护航。通快的远程支持、备件供应与培训服务可助您规避计划外停机与产能下降。

“切掉”用工压力

直观的操作界面、辅助系统以及完善的操作理念,将为您的生产带来切实收益。有了通快的培训与智能工厂咨询服务,即使员工的操作经验有限,您也能保持稳定高效的生产。

从您的管材生产中“切掉”阻碍,并开辟新的发展空间

助您“切除”管材生产中的无序、流程孤岛与盲目决策, 通过完善的工艺链与智能软件,让每一次切割都实现有序与透明。

“切除”流程孤岛

将 TruLaser Tube 7000 与料库和自动化系统整合一体,构建一条连续、贯通的加工链。从上料、切割到分拣与折弯,实现全流程贯通,减少您生产中的人工搬运、等待时间以及工序交接差错。

“切除”无序计划

借助我们的生产管理软件 TRUMPF Oseon,您可随时掌握订单、物料与产能瓶颈的情况。告别日常工作中的 Excel 表格与反复协调流程,减少信息查找时间,实现数据化的管材加工管理。

精简零部件结构

采用创新的管材结构,替代结构冗余的焊接组件。斜切、复杂轮廓以及诸如热熔钻和攻丝之类的内置功能,有助于简化零部件结构,减少焊缝与装配工作量,并拓展新的应用空间。

立即探索我们的实时演示,深入了解完整的管材加工链

了解通快如何简化您的工作流程:在“加工步骤一览”章节中,您可快速了解自动化上料、激光管材切割与后续加工是如何无缝协同的,从而为管材加工带来更高效率。

了解更多 了解更多

以创新的管材结构赢得竞争优势

凭借全面且多样化的激光切管机产品组合,我们可为您提供最契合自身需求的机型。这将为您的生产带来拓展空间,不仅能进一步提升生产效率,也为开拓更多市场创造了条件。

管材加工中节省的时间有利于整个前置时间。对我们来说,投资这台机床是非常值得的。

Patric Mischitz
Mitschitz 有限公司管理合伙人

有了 TruLaser Tube 5000 fiber 助公司一臂之力,我们不但以优秀品质快速满足了现有客户的要求,而且还赢得了新客户。

Ngo Sach Vinh
SAVIMEC 公司所有人和 CEO

自动化和数字化对我们非常重要。通快的解决方案让我很满意。

Raphael Willgenss
HEUN 集团的数字化专家

我们从一开始就有做到最好的雄心。为此,我们从一开始就只想和最好的公司合作。

吴忠贤
昆兆益精密工业股份有限公司的总经理

TruLaser Tube 5000 可以非常精确地工作。因此,我们减少了许多二次加工,甚至可以完全剔除旧设备。现在,我们可以更高效地利用空出的生产区域。

Buntoro Setiomulyo
PT Mak 的总经理

想摆脱不必要的成本和风险?在此了解更多细节

立即了解更多!

探索完整的管材加工链

全自动的管材加工链可助您应对专业人员短缺、减少成本,甚至能够帮助您开辟新业务领域。

立即观看现场演示!

了解激光切管如何转变您的加工方式

无法亲临通快 Customer Center?没有问题!我们的专家将在视频中展示 TruLaser Tube 3000 fiber 的看家本领。

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加工步骤一览

仓储 自动化上料 激光管材切割 自动下料和分拣 管材折弯 3D 激光切割 焊接

1. 仓储

针对您的原材料提供匹配的料库解决方案并增加存储空间。STOPA 料库和 TRUMPF Oseon 生产控制系统可助您构建料库,并节省搜索时间。 

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2. 自动化上料

为您的激光切管机全自动供料:机床通过接口请求原材料,原材料则会经由仓储盒被直接上料。 

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3. 激光管材切割

使用经济高效且灵活的工艺来设计复杂的轮廓和新型的管材结构,其可避免返工和错误。 

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4. 自动下料和分拣

您可通过含有纵向输送带的下料自动化接口进行下料和分拣。这样就可减少对操作员的依赖,同时避免出错并增加成本。 

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5. 管材折弯

高效精准的数控管材折弯技术降低了部件成本并省去了焊接和钎焊工作。我们为此选择了 transfluid® 作为值得信赖的合作伙伴。

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6. 3D 激光切割

无论是在折弯区域,还是为了最终修边,TruLaser Cell 设备都可助您将复杂的几何形状引入已折弯的管材。

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7. 焊接

通过自动化电弧焊,您可在确保加工可靠性的前提下高效焊接组件。此外,自动化激光焊接还能够节约时间与成本。

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想要了解激光管材切割如何变革您的管材加工流程吗?

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我们的激光管材切割机

TruLaser Tube 3000 fiber
TruLaser Tube 3000 fiber

轻松实施激光切割——可靠、多用途且收益可观:TruLaser Tube 3000 最大可对外径 170 mm 的管材实施激光切割,即使设备利用率不高,也依然经济划算。可靠性和简便的操作使其成为入门者或用作辅助机床的理想选择。

TruLaser Tube 5000 fiber
TruLaser Tube 5000 fiber

高产与高效兼具:TruLaser Tube 5000 打破了速度纪录。充分利用了固体激光器的优势。对用户而言,这意味着更短的加工时间和更高的加工灵活性,可加工外径最高可达 180 mm。

TruLaser Tube 7000 fiber
TruLaser Tube 7000 fiber

极致的灵活性、卓越的生产效率以及全流程无缝整合:该机型堪称应对多种材质和壁厚的管材、型材加工的旗舰之选。对于外径 254 mm 及以下的加工需求,TruLaser Tube 7000 是理想的机型配置。

如有任何疑问,欢迎随时联系我们!

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