TRUMPF Oseon 生产控制软件 - 新功能

In vielen Fällen stellt das Biegen einen Engpass in der Fertigung dar. Dabei kann eine Rolle spielen, dass zu viele Umrüstungen an der manuellen Biegemaschine durchgeführt werden. 

Genau hier unterstützt der „Tool Setup Optimizer“ in Oseon. Per Klick analysiert die Softwarelösung die Biegewerkzeug-Aufspannung freigegebener Produktionsaufträge, direkt auf dem Shopfloor. Dabei werden Biegepakete erstellt, welche mehrere Produktionsaufträge beinhalten, die mit einer optimierten, automatisch generierten Aufspannung gebogen werden können. Das Ergebnis: eine starke Reduktion der Rüstzeiten beim Biegen.

Neue Funktionalität für alle manuelle Arbeitsplätze (z. B. beim Entgraten): mehrere Produktionsaufträge lassen sich gebündelt starten oder abschließen.

Ihr Mehrwert: signifikante Zeitreduktion bei der Abarbeitung von Produktionsaufträgen, die eine kurze Bearbeitungszeit aufweisen.

Bei der Teilevereinzelung ist es jetzt möglich, Resttafel via Webapp bequem zu erstellen. Mit Hilfe eines neuen Dialogs können Sie alle für die Buchung erforderlichen Angaben, wie Länge, Breite, Menge und Lagerort, eingeben.

Via Webapp werden neben den bisherigen Informationen jetzt zusätzlich folgende Daten angezeigt:

• Ist- und Soll-Menge der geschnittenen Teile für den Produktionsauftrag
• Menge der bereits getrennten Teile für den Produktionsauftrag

Diese Erweiterungen bieten in der Fertigung eine bessere Übersicht über den aktuellen Bearbeitungsstatus und darüber, ob für diesen Auftrag noch weitere Teile zu erwarten sind.

Die moderne Benutzeroberfläche der Oseon Logistics Web App, ist jetzt für die optimale Nutzung eines TRUMPF TruStore ausgelegt. Einfach zu bedienen und leicht zu erlernen, ermöglicht sie schnellere und effizientere Arbeitsabläufe rund um Ihr TRUMPF TruStore.

Neue Highlights:

• Transportaufträge direkt managen: Zurücksetzen, Beenden, Abbrechen (nur mit Berechtigung)
• Systempaletten einfach konfigurieren: Drei-Schritt-Installationsassistent
• Transportmittelverwaltung: Sperren, entsperren oder zurücksetzen;
• Ansicht der Rohblech‑Dimensionen: Reihenfolge frei konfigurierbar (z. B. Länge × Breite × Dicke oder Dicke × Breite × Länge)

Mit Boost und Oseon haben Sie die perfekte Programmierlösung fürs Biegen, die Programmanpassungen des Maschinenbedieners berücksichtigt:

• Transparenz für den Programmierer — direkte Hinweis, dass ein optimiertes Programm verfügbar ist
• Optimaler Produktionsfluss — Oseon stellt sicher, dass für die Produktion Programme mit den neuesten Korrekturen verwendet werden

各个工作台的订单负载情况每日都会更新并显示出来。所有生产相关的工作台均可一目了然地查看。 

新增的料库操作对话框可对单一库存位置内的所有容器与库存提供全面概览。操作员通过该视图可执行以下操作：货物入库、添加库存或容器、转记库存、清空库存；对于自动料库还可请求或回存托盘。

“单一库存位置”操作对话框的“导览”功能会分步引导用户了解该新增对话框的各项功能。

更多库存信息（例如：供应商、外部交货单号和生产订单名称）现已在各种视图中可用。

不含多传感器系统的“Simple Docks”可集成到 TRUMPF Oseon 搬运控制系统之中，并在自动创建搬运订单时可作为起始或目标位置。搬运订单既可自动执行，也可通过 TRUMPF Oseon Logistics Web 应用手动执行。

自动料库可装备多个料库站用于供应材料。

机床操作人员可从关联的 Stopa 料库调取所需材料至其当前所操作的料库站，以便处理其订单。 

现在，各台机床的目标值也可在运行状态饼图中显示出来。这就使得异常情况一目了然，并可推导出需采取的措施。

如果在制品较多，则常常会导致零件查找时间增加并占用资金。通过分析工作台上在制品的发展趋势，您也可对各类在制品进行评估，例如已延迟工序或紧急订单的份额。

如需采取针对性的措施，则要对在制品进行分类。例如将紧急订单和延迟订单分开显示，以便直接采取应对措施。

在制品是指工作台上的许可订单量，以小时为单位。而且在制品会被划分为紧急订单、延迟订单、今日订单和未来订单。

对于生产订单，工作台的加工时间和空闲时间会以图形方式显示出来。这样就能在有异常时发现造成延迟的原因。

在工作台利用率视图中，您可查看订单在被进一步加工之前，在工作台上的平均等待时间。

可为不同的工序存储不同的缓冲时间。这样一来您就可以形成个性化的工作环境并提高规划质量。

如果某个工序所需的材料、外协件或模具尚不可用，则可以规定最早开始日期。

利用逆向规划可确保低库存和高生产效率。如有个别订单需尽快完成，并且需要为不可预见事件预留缓冲时间，那么这些订单仍可作为正向规划加载。这样就可从两种规划方式中受益。

在逐步加工过程中为切换工作台赋予更多灵活性。将相应的零件分单纳入考量。如果零件分单直接在机床上进行，则零件分单会紧接着切割过程被纳入规划，没有等待时间。

可为订单赋予检验标志，生产工作人员应根据规定的检验周期进行测量。其他加工步骤的数字化意味着不再需要纸质检查记录。而且与纸张相比，数字化可确保更高的加工可靠性。操作员会通过系统获得“提醒”和强制规定。

批处理模式会自动选择有效的拣配包，并按其创建顺序对其进行处理。这就意味着无需工作人员就可启动下个拣配包。

将工作台上在制品的时间进程可视化。通过增加信息透明度，可识别到生产订单处理顺序的优化可行性，并予以实施。

即使是对于未接入自动料库的工作站，原材料的运输订单也会自动创建。这样一来，物流人员就能够有针对性的执行这些运输订单。

在仓库操作的 Web 界面中，运输订单涉及到的库存、容器和地点会被标记出来。

利用率视图实现了现有资源的有效利用。此外，规划数据分析功能还提高了数据质量的透明度，并有助于解决规划冲突。

计划的加工时间和工作台的实际加工时间分别是多少？评估提高了信息透明度。

在新版 TRUMPF Oseon 中，编程软件（Programming Tube）和所需的物流活动均已集成到 TRUMPF Oseon 工作流程之中。
此外，专门为该工艺开发的 Web 应用也会给机床操作人员带来切实收益。

生产员工现在即可根据定义的测试周期并直接通过 TRUMPF Oseon 中的 Web 应用记录质量特征（例如在折弯过程中测得的角度）。

内置的向导功能可确保更快完成调试并轻松入门 TRUMPF Oseon。新版的 TRUMPF Oseon 可按需求为生产员工提供 Web 应用。

TRUMPF Oseon Production Planning 可向前和向后规划订单，从而实现低库存且符合日程安排的生产。此外，改进的 UI 界面还简化了各个生产订单的日程安排。 

现在即可在仪表板上以个性化方式创建评估。通过创建多个仪表板，使车间管理更加高效。  

计划的加工时间和工作台的实际加工时间分别是多少。评估提高了信息透明度。

TRUMPF Oseon 不仅会给 TruLaser 和 TruBend 机床操作人员带来切实收益。TRUMPF Oseon 凭借 TruLaser Tube 机床操作员专用且基于网页的应用程序，扩大了对技术链的支持。

通过“空系统托盘自动供应模式”，在大型自动料库的特定料库站上可以简易方式重复供应同类型的空托盘。

通过入库清单，可方便可靠地将购买的原料板材录入（实物和库存）自动料库。

除了平板电脑的摄像头之外，现在还可外接硬件扫描仪用以快速扫描和记录容器、库存。

通过提取非生产性时间并将其可视化，可提升您生产的透明度，并进一步改善您的数字化车间管理。 

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借助 TRUMPF Oseon Web 应用可直观、轻松地操作和管理自动小型料库。 

通过 TRUMPF Oseon V2.0 还可在第二个屏幕上使用基于网页的解决方案，以辅助折弯机的操作员。

基于云端的解决方案让您的订单规划变得透明，并得以在顾及可用产能的情况下为生产订单安排日程。

利用基于云端的解决方案能够规定可用的工作台产能，如工作时间、班次等。

得益于 Live Status（实时状态）功能，您可概览所有工作台并在出现可能的故障时收到通知。

工作台和趋势的对比分析以及基准测试构成了数字化车间管理的基础。

借助基于网页的 TRUMPF Oseon 界面可按需管理、控制、操作手动和自动小型料库以及大型料库。

管理您的材料运输——通快的对接站加上自动导引车可以在工作台之间实现全自动运输。

分步操作指南简化了工作——例如工作和安全指示，包括图片、3D 图纸和视频。可以直接在基于网页的解决方案中报告和登记过程。

TRUMPF Oseon 会辅助员工执行特定工作，并向团队中的所有人展示相关信息。正如我们的标语一样：“功能至多，操作至简”。

TRUMPF Oseon 可协调车间的生产任务和物流衔接。因此可以始终同步且高效地协调订单状态、库存和运输过程的登记。

将一组折弯机（折弯工作区）映射为虚拟的工作台。因此您可以看到，所需的零件和数控程序是否可用，并确保合理分配生产订单。

包括手动工作台的生产员工（例如执行安装工作），也可以通过 TRUMPF Oseon 获得按自身工作定制且基于网页的专用解决方案。