应对多变工件的自动化激光焊接——更简单、更快捷、更经济
TruLaser Weld 3000 是一款结构紧凑的自动化激光焊接解决方案，适用于多品种零件生产。专为工件频繁更换的生产环境而设计。适用于空间有限的场地。满足每一小时都要高效生产的需求。
借助离线编程和机床示教过程中的 AI 校正，您可以大幅缩短新零件的编程时间。机床仍可继续运行。从而缩短设置时间，提高机床利用率。采用热传导焊接，可减少变形和后续加工，提高质量。紧凑的设计使其占地面积比大型系统减少 24%。
多品种生产的理想之选
离线编程 + AI 校正 = 更短的生产准备时间，更高的利用率
占地面积减少 24%——即使空间有限也不影响使用
机床、软件、服务一站式提供——降低复杂度，更快投入生产
铝制逆变器壳体
借助 BrightLine Scan 和 FusionLine，我们能够实现高质量的铝合金焊接。这件样品展示了一款几何结构复杂、公差要求严格的逆变器壳体。
可靠焊接
使用 BrightLine Scan，您可以可靠地焊接拐角、缝隙和其他公差。这个由结构钢制成的样件展示了一个传统设计的夹钳盖罩。
高质量的焊接结果
BrightLine Scan 的高频率可使铝合金获得高质量的焊接结果。这个铝制样件展示了一个 135° 角的电池槽元件。
灵活焊接
这款不锈钢水箱展示了在 1.5 和 3 毫米板厚上形成的不同形状的深熔焊缝。
快速又可靠
利用深熔焊工艺快速生成高强度狭长焊缝。
几乎不可见
得益于热传导焊接，不锈钢制成的台面凭借极为美观的可见焊缝而出类拔萃。
适用于所有常见材料
下部接线盒由结构钢制成，中部采用不锈钢，上部则为铝制。使用激光器可灵活焊接所有材料。
仿若天衣无缝
通过热传导焊接可生成美观的圆润接缝，几乎不会产生部件变形。
几乎无须后续再加工
利用激光焊接加工不锈钢制餐具，几乎无需后续加工。
高冗余度激光焊接
新款 FusionLine 可跨接宽度不超过一毫米的缝隙。
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TruLaser Weld 3000
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|---|---|
| 轴数据 | |
| 型号 | 高精度机器人 |
| 轴数量 | 6 |
| 额定载荷 | 70 kg |
| 重复精度 | ± 0.05 mm |
| 激光器专用数据 | |
| 可用激光器 | TruFiber 3001 S, TruFiber 4001 S |
| DKP 翻转加工台 | |
| 最大工作空间 | 2000 mm x 1000 mm x 1200 mm |
| 最大负载 | 400 kg |
| 带 3D 夹紧板的紧凑型旋转加工台（矩形） | |
| 最大工作空间（⌀） | 3000 mm |
| 最大加工区域（高度） | 1250 mm |
| 最大负载（每侧） | 600 kg |
| 最大负载惯性矩 | 600 kg*m2 |
| 旋转加工台的旋转范围 | 180 ° |
| 旋转加工台的旋转时间（针对 180°） | 3.7 s |
| 置入高度 | 830 mm |
| 紧凑型旋转加工台，带有垂直旋转轴 | |
| 最大工作空间（⌀） | 3000 mm |
| 最大加工区域（高度） | 1250 mm |
| 最大负载（每侧） | 400 kg |
| 环形分度转台的最大负载惯性矩 | 600 kg*m2 |
| 旋转加工台的旋转范围 | 180 ° |
| 旋转加工台的旋转时间（针对 180°） | 3.7 s |
| 垂直旋转轴的旋转范围 | ± 190 ° |
| 垂直旋转轴的旋转时间（针对 180°） | 2.5 s |
| 垂直旋转轴的最大负载惯性矩 | 359 kg*m2 |
| 置入高度 | 885 mm |
| 尺寸，重量 | |
| 可能的舱室尺寸 |
3650 mm x 3650 mm x 3215 mm
4800 mm x 4800 mm x 3215 mm |
定位装置
焊接工作台为平面工件提供稳固、平整的装夹面。适合结构简单的工件，可快速完成装调。以最少的投资实现最大的灵活性。
旋转倾斜定位装置配备两个集成于机器人控制系统的数控轴，即使是难以触及的工件部位，也能在一次装夹中完成焊接。减少重复装夹。提高精度。
紧凑型旋转加工台可在生产期间同时进行上下料。三维装夹板可灵活适应各种工件形状。缩短非生产性时间，提高机床利用率。
这款采用垂直旋转轴的旋转加工台可优化柔性加工单元的空间利用。在机床焊接的同时，自动切换装夹托盘。无需停机，实现连续生产。
激光焊接头与工艺
激光焊接头的尺寸缩小了 40%，可深入工件到达难以触及的区域。即使是较深的壳体、箱体内部以及狭窄的工装夹具空间，也能进行焊接。让更多种类的零件实现自动化生产。
FusionLine 将激光能量与精准送丝相结合。适用于最大 1.5 毫米的间隙，或需要使用填充焊条的材料。灵活应对各种难焊材料。
可围绕加工头无级旋转保护气体焊嘴。机器人位姿变化显著减少 这缩减了夹紧方式与编程开支，更容易接近部件，从而显著加速焊接。
BrightLine Scan 采用高频扫描器和电动焦点调节。可焊接最大 0.7 毫米的间隙，并形成更宽的焊缝，更好地补偿公差。工艺稳定，应用灵活。
BrightLine Weld 将激光功率分配到激光光缆的内芯和外芯。这可显著减少飞溅，尤其是在深熔焊时。获得高质量的焊接效果，同时减少后续加工。
通快专家可为您提供全面咨询，涵盖适合激光加工的结构设计、经优化的工装夹具设计，以及确保工艺可靠性的焊接参数。更快实现经济高效的批量生产，同时确保出色的工艺稳定性。
TruTops Weld
借助离线编程软件 TruTops Weld，您可以在电脑上快捷创建焊接程序，从而减少 TruLaser Weld 的非生产性时间。
软件
从客户问询到成品件交付——通快的软件组合产品可优化整个生产流程。通快使软件智能组合机床和服务，为您的智能工厂量身打造工业 4.0 解决方案。
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