BendMaster (60)
BendMaster의 가반하중은 60kg입니다.
경제적이고 생산적인 벤딩 셀
빠르고 정확한 벤딩부를 위해 즉시 프로그래밍: TruBend Cell 5000 Lean Edition은 이렇게 설명합니다. 다양한 부품을 위해 생산적이고 유연한 자동화로 이상적입니다. 직관적인 프로그래밍과 손쉬운 그리퍼 교환 덕분에 쉽고 고품질로 벤딩할 수 있습니다.
쉬워진 프로그래밍
TecZone Bend 프로그래밍 시스템은 빠르게 계산하고 조작이 쉽습니다
다양하게 제조
클램프 기술 및 진공 그리핑 기술 덕분에 중소형 부품 및 중량이 최대 40kg 달하는 부품을 벤딩할 수 있습니다.
우수한 그립
자동 그리퍼 교환으로 시간이 절약됩니다.
안전한 수용
판재 센서는 그리퍼가 보드를 올바르게 수용하는데 도움이 됩니다.
TruBend Cell 5000 Lean Edition에서 멀티그리퍼(M)
진공 기술이 적용된 그리퍼를 사용하면 구성품을 더 쉽게 다룰 수 있습니다.
TruBend Cell 5000 Lean Edition에서 집게형 그리퍼
집게형 그리퍼는 소형 구성품을 자동으로 벤딩하는데 도움이 됩니다. 리니어 및 회전축 덕분에 파지작업에 시간이 덜 필요합니다.
TruBend Cell 5000 Lean Edition에서 멀티그리퍼(S)
더 작은 부품에는 조정가능한 멀티그리퍼(S)가 적합합니다. 퀼 릴리스 패스너를 사용하면 몇 단계만으로 구성품에 맞게 조정할 수 있습니다. 180도 회전장치 덕분에 박스를 벤딩할 때 귀중한 사이클 시간을 추가로 절약할 수 있습니다.
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TruBend Cell 5000 Lean Edition
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| 기계 | |
| 프레스 힘 | 850 kN |
| 벤딩길이 | 2210 mm |
| 기둥 사이의 폭 | 1750 mm |
| 유효 설치 높이 | 615 mm |
| 하적 | 420 mm |
| 속도 | |
| 급속 하강 | 220 mm/s |
| 최대 Y 작업 과정 | 10 mm/s |
| BendMaster (60) | |
| 최대 지지하중 | 60 kg |
| 최대 보드 중량 | 40 kg |
| 최대 보드 치수 | 1000 mm x 2000 mm |
| 최소 시트 두께 | 0.7 mm |
| 치수 및 중량 | |
| 기본 기계 중량 | 8300 kg |
| TruBend 기계 | 3020 mm x 1800 mm x 2840 mm |
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기술 데이터 시트
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소형 부품 패키지
소형 부품 패키지는 시트 제거 스테이션 및 집게형 그리퍼로 구성되어 있습니다. 시트 제거 스테이션에서는 구성품을 분리하고 제조하며, 공정 중 한 번의 작업 과정으로 이루어집니다. 집게형 그리퍼는 작은 구성품을 자동 벤딩할 수 있도록 합니다. 집게형 그리퍼의 리니어 및 회전축은 시간을 소모하는 파지작업을 방지합니다.
멀티 그리퍼
조정가능한 멀티그리퍼 덕분에 복잡한 그리퍼 구성은 이제 과거의 일이 되었습니다. 몇 분만에 TRUMPF 오프라인 프로그래밍 시스템에서 그리퍼를 구성할 수 있습니다. 몇 단계만 거치면 셋업 플랜을 사용하여 구성품의 형상에 맞게 조정할 수 있습니다. 부가가치: 현저히 감소된 비생산 시간. 이는 전문인력에게 귀중한 작업을 위한 여유를 제공합니다.
그리퍼 교체 절차 콘솔
콘솔은 그리퍼를 독립적으로 교환하고 수동 개입 없이 자동으로 오더를 처리할 수 있습니다.
TecZone Bend
TecZone Bend를 사용하면 이전보다 더 빠르게 프로그래밍할 수 있습니다: 이 소프트웨어는 NC 코드를 포함하여 2D 및 3D 데이터를 기반으로 몇 초 내에 프로그램 제안을 생성합니다.
소프트웨어
고객 요청사항에서 완성된 파트의 공급에 이르기까지 - TRUMPF 의 소프트웨어 포트폴리오가 귀하의 전체 생산 프로세스를 최적화합니다. 이때 TRUMPF는 소프트웨어를 스마트한 방식으로 기계 및 서비스와 결합하여 귀하의 스마트 팩토리를 위한 맞춤형 인더스트리 4.0 솔루션을 제공합니다.
표준툴
고객의 개인 공급 품목을 위해 150종 이상의 상단 및 하단 툴 유형을 선택할 수 있습니다. 고객은 툴을 블록 또는 개별적으로 주문할 수 있습니다.
ZN 툴
아연 도금된 판재 가공 시 다이의 아연층이 약간 벤딩된 후 냉간 용접부가 나올 수 있습니다. 이로 인해 부품 내 압인 및 부정확성이 나타날 수 있습니다. 부품 내 압인 및 부정확성은 TRUMPF 절곡 툴 LASERdur ZN을 통해 방지할 수 있습니다. TRUMPF 절곡 툴은 높은 표면 강도를 뛰어난 활강 특성과 결합시키고 부식 저항성이 있으며 세척할 필요가 없습니다.
특수툴
특별한 요건이 있는 경우 TRUMPF는 매우 개인적인 툴 솔루션을 개발합니다. 파트 품질을 보장하기 위해서 툴을 사전에 특수 재료를 사용해서 미리 테스트하며 첫 번째 샘플 파트를 생성합니다.
국가에 따라 이 제품 분류 및 기재 사항이 다를 수 있습니다. 기술, 사양, 가격 및 액세서리 제공 품목이 변경될 수 있습니다. 제품이 귀하의 국가에서 사용 가능한지에 대한 여부는 현지 담당자에게 문의하십시오.
