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TRUMPF 레이저 튜브 절단 기계의 장점

기존 파이프 가공의 경제성에 대한 관심이 커지고 있습니다. 레이저로 전체 프로세스 단계가 줄어 들고, 이를 통해 비용이 절감됩니다. 동시에 귀하의 파트 스펙트럼이 넓어지고, 이를 통해 고객층이 확장됩니다. 레이저 기술 및 머신툴 제조 분야에서 시장과 기술을 선도하는 기업으로서 당사는 시장을 이끌어가고 있으며, 이를 통해 레이저 튜브 절단 분야에 있어 고객님에게 이상적인 솔루션을 제공합니다.

1. 로딩

금속 파이프와 금속 프로필이 TruLaser Tube 기계를 통과하는 모든 공정의 시작에는 로딩 작업이 있습니다. 짧은 장착 시간, 매우 우수한 접근성 그리고 합리적인 기계 컨셉과 다양한 기능이 부품 처리를 빠르고 간편하게 진행할 수 있도록 지원합니다.

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2. 절단

재료를 아끼고, 시간을 절약하며 가치를 높일 수 있도록: 다양한 옵션이 TruLaser Tube를 이용하여 판재 파이프와 프로필을 보다 쉽게 절단할 수 있도록 지원합니다.

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3. 언로딩

언로딩 시에도 TruLaser Tube가 매우 높은 효율성을 보여주며 로딩 시 보여준 장점, 즉 스마트한 방식으로 풀고, 원활하게 접근할 수 있으며 인체공학적인 배열된 구조 등과 같은 장점이 반복됩니다.

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4. 소프트웨어

TRUMPF에서는 프로그래밍뿐만 아니라 제조 공정 제어 및 물흐르읏이 매끄럽게 진행되는 프로세스를 위한 소프트웨어를 제공합니다.

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1. 로딩

자동화

LoadMaster Tube가 장착 시간을 최소화합니다. 원자재 적재소에는 최대 4 t의 원자재를 적재할 수 있습니다. 공급하기 전에 올바른 파이프가 적재되어 있는지 다시 확인됩니다.

유연성

개방적이고 인체공학적 측면이 고려된 기계 컨셉이 개별 파이프를 적재하는 작업도 손쉽게 수행할 수 있도록 합니다.

스마트

복잡한 구조의 프로필도 Smart Profile Detection 기능을 이용하여 자동 또는 수동으로 적재할 수 있습니다. 이를 통해 새로운 애플리케이션 분야가 등장합니다. SeamLine Tube가 용접심 또는 마킹을 확인하여 개별 파이프가 기계에 올바르게 정렬되도록 합니다. 이 기능은 옵션으로 튜브 내측을 스캔합니다.

완벽하게 고정되다

재료 보호 콜릿 척은 튜브를 포지셔닝 및 홀딩합니다. 영구 센서 모니터링을 포함한 자가 센터링 클램핑 기술은 모든 형상의 튜브를 위해 적합합니다. 이를 통해 정혹한 결과가 도출되고 높은 품질이 일정하게 유지됩니다.

2. 절단

견고한 레이저

모든 TruLaser Tube에서 핵심적인 요소는 TRUMPF에서 직접 제조된 고성능 레이저입니다. 다양한 레이저 타입과 레이저 출력 등급에서 고객님께 꼭 맞는 레이저를 선택하십시오.

스마트한 절단 헤드

싱글 절단 헤드 전략 덕분에 비생산 시간을 줄일 수 있습니다. 또한 좁은 노즐이 내부 모서리의 프로필을 가공합니다. 전자커플링이 절단 유닛이 부딪히기 않도록 보호합니다.

묶음 지식

작업을 처음 시작하는 순간부터 빠르게, 최고의 품질로 절단 작업을 수행하십시오: 이 기계를 이용하면 높은 품질의 절단 데이터, 간편한 조작 방법과 적절한 TRUMPF 공정 안정성 기술을 이용해 보십시오.

일정한 초점 위치

최적의 절단 결과를 보장하다: FocusLine이 레이저 초점 위치를 일정하게 유지하고 재료 유형과 두께에 맞추어 자동 조정합니다.

정밀한 천공

작고 정밀한 피어싱 홀을 재료와 기계를 보호하고 시간을 절약하면서 얻을 수 있는 방법을 찾고 계십니까? 그렇다면 PierceLine이 완벽한 기능입니다.

45°이하의 경사 절단

최대 45°까지 가능한 높은 품질의 베벨 절단 기능으로 부품 범위를 더욱 넓혀 보십시오: 특허를 받은 TRUMPF의 테크놀로지를 이용한 베벨 절단 옵션이 이를 가능하게 합니다.

3. 언로딩

TruLaser Tube 5000 fiber, 튜브 가공을 위한 생산적인 만능 기계

인체공학적 구조와 재료 절감

인체 공학적 높이의 컨베이어 테이블이 있어 언로딩을 용이하게 합니다. 또한 이 테이블은 유용한 재료 버퍼로도 기능합니다. 완성된 부품을 기계는 컨베이어 테이블로 배출하며 이를 통해 재료가 보호됩니다.

지능성

고객의 기계를 배려해서 센서가 부품이 올바로 배출되었는지 여부를 감지하도록 했습니다. - 이를 통해 공정 안정성이 더욱 높아집니다.

4. 소프트웨어

Programming Tube

몇 초 네에 NC 프로그램을 생성해보십시오. 일목요연하게 정렬된 프로그래밍 시스템은 간편하게 사용할 수 있으며 다양한 구성 지원 기능이 프로그램에 이미 포함되어 있습니다.

TruTops Monitor

정지시간을 줄여줍니다: TruTops Monitor 소프트웨어가 전체 기계 데이터를 확인하고 분석하며 정지 상태 또는 고장이 발생할 경우 즉시 알려줍니다.

TruTops Fab

전체 제조 공정의 간편한 관리: TruTops Fab을 이용하여 제안서와 청구서를 작성하고 제조 공정을 계획하며 기계를 모니터링하고 제어해보십시오.

레이저 튜브 절단은 새로운 디자인 옵션을 제공합니다. 이러한 새로운 옵션들에 대한 튜브 가공을 통해 고객을 매료시킬 수 있습니다. 혁신적인 컨스트럭션은 또한 큰 비용 절감을 가능하게 합니다.

Norbert Beier

TRUMPF 레이저 튜브 절단 세일즈 부서장

튜브의 세계

기존과 다르게 구성해보십시오:

합리적인 파이프 구성을 통해 전체 모듈을 제조해보십시오. 기존 파이프 가공 방식에서 부담이 점점 커지는 동안 시간과 비용을 절약하십시오. 그리고 새로운 고객을 발굴해보십시오.

일상에서 상상하는 이상으로 튜브를 자주 마주합니다...

...바로 이때문에 레이저 파이프 절단은 매력적인 분야입니다: TRUMPF 기계의 다양한 사용 방법과 효율적인 가공 방식에 대해 알아보십시오.

자유로운 컨투어 가공: 레이저 빔을 이용하여 어떠한 형상도 절단할 수 있습니다. TruTops Tube 기계의 단순한 조작으로 소형의 배치 사이즈에 맞춰 설정할 수 있습니다.
툴 절약: 하나의 툴만 필요합니다. 바로 고객님의 TRUMPF 레이저 툴입니다. 레이저 툴은 다양한 재료 유형, 벽 두께 및 프로파일 형상을 가공합니다. 툴 교환은 필요하지 않습니다.
부품 비용 절감: 레이저 튜브 절단은 톱질, 드릴링 또는 밀링과 같은 전체 프로세스 단계를 감축시킵니다. 적합한 TRUMPF 기능을 이용하면 예를 들어 나사산을 TruLaser Tube에서 바로 성형할 수 있습니다. – 이를 통해 처리 및 보관 비용 또한 낮출 수 있습니다. 기존 파이프 가공 방식과 비교했을 때 부품 비용을 크게 절감할 수 있습니다.

빠짐 없이 설치되는 설비 - 꼼꼼하게 제공되는 컨설팅

부품 디자인 컨설팅

부품과 모듈을 가장 효과적으로 가공하려면 어떻게 해야 합니까? 새로운 부품을 완벽하게 취급하려면 어떻게 해야 합니까? 이러한 질문에 대해 TRUMPF 워크쇼 또는 고객님 기업을 직접 방문하여 제공하는 부품 디자인 컨설팅 시 답변해드립니다. 부품 비용을 절감하고 새로운 아이디어로 고객을 만족시키십시오!

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