使用通快激光器能够按需对表面进行精准加工 ——无论是清洁、烧蚀或是结构化处理。通过精确控制功率与加工参数,我们的激光器可完全适配不同材料与应用。因此可以可靠清除有机和无机残留物、精准烧蚀涂层或制造精细微结构。无论金属、陶瓷或玻璃——加工过程皆快速精准,兼具材料友好性与高效性。典型应用领域涵盖汽车工业、电子与医疗技术,并延伸至航空航天及食品工业与珠宝制造。
我们的紧凑型超高精度机型——支持精细的微加工,工艺参数灵活可调
超薄涂层与易损材料正是 TruMicro 2000 系列的用武之地。其脉冲能量和脉冲频率可灵活调节,覆盖了广泛的应用领域。该系列机型可对超薄玻璃和薄膜进行切割,并可对金属进行表面纹理化和打标——以超短脉冲实现极高精度,同时减少热影响。可选配采用空芯光纤的光束传导装置,大幅简化了设备集成。
我们的高性能飞秒激光器——助您在批量生产中实现极高通量与去除率
TruMicro 6000 系列具有较高的平均功率,非常适合 7×24 小时连续生产。该系列激光器提供有多种版本,其具备不同波长且最高达 2 mJ 的脉冲能量,从而覆盖了广泛的应用领域:从毫米级玻璃加工到涂层刹车盘雕刻、电池铝箔切割,乃至使用紫外激光的显示面板制造。
我们的"表面加工专家”——专为批量生产中的大面积表面加工而打造
凭借其光束轮廓,TruMicro 7000 系列激光非常适合进行大面积的烧蚀、清洗和纹理化。得益于其在纳秒激光中具备的高脉冲峰值功率,该机甚至可用于高反射表面的加工。此外,单个光源最多可连接四个加工站,可并行或单独运行。
我们的开拓者产品——以 1 kW 超短脉冲激光功率实现大面积微加工的突破性方案
如今,大面积的超短脉冲激光加工也能实现极高的性价比:创新型 TruMicro 9000 系列具备全球业内超高的激光功率,可将表面纹理化、清洗、去除或切割等工艺的加工面积高速扩展到平方米级。而且即使是在高加工节拍下,凭借精确编程,仅用一台激光光源便可灵活完成多个加工步骤。
我们的 3D 专家——专为高端激光打标与表面加工而打造
TruMark 6030 擅长为复杂的几何形状实施精致打标。广泛的材料适应性:无论是为合成材料精细打标,还是去除金属表面的涂层,该系列机型都能以出色的工艺稳定性和三维加工能力高效完成。
我们的多面手——适用于中高功率的打标与表面加工应用
TruMark 光纤激光器内置高性能光源,适用于打标、表面纹理化、清洗、微切割及微焊接。无论是二维码、深度雕刻、精细结构,还是量产过程中的高速加工,您都能在该系列机型中找到匹配您用途的产品配置。
灵活的纳秒激光器模块——为注重多样化应用的 OEM 厂商而打造
TruPulse nano 产品组合提供了多种功率等级、激光光束质量和脉冲参数供您选择,您可根据自身用途进行个性化配置。借助纳秒脉冲,该机型可对各类材料实现精密打标、切割、雕刻或精密焊接。对于希望将模块化组件灵活组合为定制化解决方案的集成商,TruPulse nano 将会是其理想选择。
我们的高端碟片激光器——焊接性能久经考验,灵活性出众并支持模块化扩展
TruDisk 可实现低飞溅激光焊接,即便是在高速加工或处理加工要求严格的材料时也同样表现出色。该系列内置有控制系统,且可选配加工头、多传感器系统和服务。为最大限度确保灵活性,TruDisk 内置了冷却系统,最多可支持四个激光输出端同时工作,还配备业内独有的激光光缆,长度达 100 米,支持插拔和快换,且无损激光光束质量。