TruFiber P

概览

聚焦镜头（BEO）会将激光束精确聚焦到工件上——准确定位在待加工的点上。通快为此提供了两种方案：
使用传统的激光加工头将激光束聚焦到一个固定的加工点。若要覆盖整个加工区域，则必须移动加工头或工件。
而可编程聚焦镜头（PFO）则借助反射镜将激光束引导至加工区内的任意位置，完全无需机械移动工件或加工头。通过接口，所有加工头均可与通快或第三方的各种多传感器系统灵活组合，以实现流程监控。

PFO 20

体积紧凑的 2D 扫描振镜，适用于较小加工表面的焊接和清洁工作。

• 远程焊接的经济入门之选，特别适用于小型工件或狭小空间。
• 得益于轻质反射镜与优化型振镜架构，可编程聚焦镜头（PFO）的动态性能极佳。

PFO 33

性能强劲的 2D 扫描振镜，满足大加工表面的严苛要求。

• 成熟的工业标准：该扫描振镜适合多种用途，使用极其广泛。
• 性能强劲：适用于深焊缝和高材料去除率的加工需求。
• 工艺同步质量监控：凭借 OCT 技术，实现了精准可靠的焊接深度监控。
• 得益于轻质反射镜与优化型振镜架构，实现了高速加工。

PFO 3D-2

智能 3D 扫描振镜，用于激光焊接和表面处理——即使工作距离经常变化，也能稳定保持出色的激光光束质量。

• 精准 3D 加工：在整个加工区域内保持出色动态性能和恒定的激光光束质量。
• 灵活集成：可轻松集成到用于加工大型工件的自动化和机器人生产线之中。
• 智能化的过程控制系统：结合 TruTops I-PFO 选项，加工头可接管与机器人的完整协调工作。

可编程聚焦镜头 SF

体积小巧且动态性能极高的 2D 小视场振镜头，适用于在极小空间内实施精密激光加工。

• 得益于紧凑设计，可在狭小空间内作业并可加工复杂工件。
• 多项智能功能支持高精度加工精细和易损工件。
• 由于采用了超小型轻质反射镜，激光摆频极高。
• 便于集成：得益于紧凑外壳、外置控制系统以及可选配的同轴喷嘴，可轻松集成到现有的生产线、甚至是机器人生产线之中。

BEO D35

紧凑且轻量化的精密加工头，适用于精细加工。

• 得益于出色的加工精度，非常适合焊接与精密切割。
• 结构紧凑、重量轻，便于集成到现有系统之中。
• 可与我们的智能多传感器系统配合使用

BEO D50

性能强劲的中端设备，确保流程稳定。

• 工艺稳定性高：可选配保护气体喷嘴，确保焊缝干净整洁。
• 结构坚固：智能监控功能提升了安全性和工艺稳定性。
• 气密性佳：可选多焦点元件，从而获得非常稳定且气密的焊缝。
• 可与智能多传感器系统配合使用：支持通过 VisionLine OCT 监控焊接过程。

BEO D70

性能强劲的激光加工头，专门应对要求严苛的应用。

• 成熟的工业标准：该激光加工头适合多种用途，使用极其广泛。
• 结构坚固：智能监控功能进一步提升了安全性和工艺稳定性。对污染和反射光具有极高抗性。
• 气密性佳：可选多焦点元件，从而获得非常稳定且气密的焊缝。
• 可与智能多传感器系统以及可编程电动聚焦单元配合使用：还支持通过 VisionLine OCT 监控焊接过程。

旋转加工头 BEO D70

紧凑型旋转加工头由聚焦镜头 BEO D70 和集成式旋转模块组成，适合 OEM 应用。

• 安全且稳定：智能监控功能可确保工艺稳定性并保护激光器免受污染与反射光的损害。
• 可与我们的智能多传感器系统配合使用
• 根据聚焦镜头的结构，旋转加工头可用于 2D 和 3D 焊接。

概览

您能承受多少次停机？生产中断会造成时间损失、经济损失，甚至导致客户流失。为确保您激光器与激光系统的长期可用性，我们可为您提供完善周全的服务支持。其中包括预测性状态监控、紧急情况快速支持，以及可根据您需求精确定制且成本可预期的一价全包式服务套餐。

激光器和激光系统状态监控

在状态监控功能的帮助下，我们的专家团队就可结合通快的自研算法为您持续监控激光器的状态。所以在发生意外停机之前，就可及早发现异常变化，防患于未然。

通快维修服务部

无论您在何处开展生产：一旦出现问题，通快服务工程师都能驰援现场。凭借扎实的技术诀窍和定期培训，他们具备出色的专业技能，能够确保您的激光器和激光系统迅速恢复运转。

远程服务支持

故障发生时分秒必争：有了通快的远程服务支持，您可第一时间获得通快专家的协助——以安全方式远程访问您的设备，无需等待服务工程师到场。

原装备件

通快原装备件与您的激光器和激光系统完美匹配，全球可供，并且在紧急情况下也能极速送达。助您实现高性能、少停机、长期投资保障。

服务协议

按需配置服务：我们的服务协议提供有分级服务包，可精准契合您的需求，且费用固定并可提前规划。包括远程服务支持、保养乃至全方位服务包各个层级。

概览

想进一步挖掘生产潜能？数据不透明、需求复杂或突发故障常常会拖累生产。通过结构化数据管理、定制化应用支持和培训以及 AI 辅助工艺优化，我们的解决方案可助您突破瓶颈。这样您就能优化生产流程，降低错误率，并更加灵活地应对新挑战。

Quality Data Storage（质量数据存储）

利用 Quality Data Storage（质量数据存储）功能，您可在本地完整且结构化地采集激光器与激光系统的加工数据，实现可追溯、透明化的数据管理，同时还能为合规证明、工艺分析和流程优化做好数据准备。

面向激光器和激光系统的 Smart View

将所有关键数据尽收眼底：您可通过 Smart View 创建个性化仪表板，并在此精准汇总激光器与激光系统最优运行所需的各项信息与指标——从性能数据、状态信息、能耗乃至程序修改记录一应俱全。

EasyModel AI

减少工件和环境条件对图像识别的干扰：EasyModel AI 是一款人工智能训练工具，将其与 VisionLine Detect 图像传感系统搭配使用后，可显著提升焊接前的特征识别能力，即使在阴影、反射或污物等干扰下也能稳定识别。这样一来，激光束就能被精确定位，用户也能获得更精确的焊接结果，从而提升加工质量、缩短节拍时间并实现更稳健的工艺流程。

培训与训练

无论是操作、编程还是保养：通过参加通快的培训和训练，您的员工将能够充分发挥机床和软件的潜能，从容应对不断变化的订单与新的客户需求。

激光应用中心咨询服务

在通快遍布全球的八大激光应用中心，我们可与您携手优化制造工艺，应对特定应用带来的挑战，从而为您实现稳定质量、缩短爬坡期并加速产品上市奠定坚实基础。