有些创意，其巧妙的简单性令人惊叹。台湾西海岸的一个将水产养殖与太阳能发电相结合的项目，正是如此。 在约 350 万平方米的区域内，台湾钣金加工专家 INTER-TECH 公司安装的太阳能板总装机容量达 350 兆瓦，为一座鱼类养殖场的养殖池提供遮阳保护，减少阳光直射。 INTER-TECH 公司总经理 Edward Liu 解释道：“太阳能板为养殖池提供遮蔽，从而抑制光合作用，减少藻类生长，并改善水质。此外，它们还能防止强降雨导致的水质变化。”
通过这一太阳能板支撑系统，Inter-Tech 公司实现了更高的空间利用率，同时还提升了结构的防腐性能，且其生产方式也对气候更加友好。
可再生能源发电占比目标：20%
多年来，中国台湾通过政府扶持项目持续推动太阳能发展，进而促进了技术创新。 其目标是：到 2050 年实现气候中和，并计划到 2025 年将可再生能源发电占比提升至约 20%。Liu 表示：“最初设定的 2025 年达到 20% 的目标已推迟一年至 2026 年。原因包括政府法规调整、土地资源紧张、台风与地震等气候与自然条件、专业技术人才短缺以及供应链问题。“面对这些挑战，INTER-TECH 公司希望通过水产养殖与太阳能发电相结合之类的项目，在一定程度上加以应对。
通过参与开发独特的太阳能板 C 型支架，INTER-TECH 公司赢得了市场声誉，并确立了其在该领域的专业地位。
目前，INTER-TECH 公司是中国台湾唯一具备高质量 C 型支架交付能力的制造商。每月约 1,800 吨的生产规模，也对机床的速度与精度提出了较高要求。因此，Edward Liu 持续引进通快机床。
借助 TruBend 8320，INTER-TECH 公司可加工长达六米、厚度在 32 至 40 毫米之间的板材。
作为第二代经营者，Edward Liu 负责管理家族企业 INTER-TECH。该公司成立于 2003 年，总部设在中国台湾台中市。
经得起风雨考验的创意
约 10 年前，INTER-TECH 公司受台湾金属工业研究发展中心的委托，将太阳能板支撑系统的理论模型转化为可实际应用的产品。INTER-TECH 与台湾钢材供应商 Hkssteel 公司合作，开发出了适用于该支撑系统的材料。 Liu 表示：“支撑结构必须具备耐腐蚀性能，并能够承受强风、台风以及最高达里氏八级的地震。” Hkssteel 公司专为该应用开发的一种由镁、铝、锌和镍组成的合金材料满足了这些要求。 该材料表面光滑，具有较高的强度性能，并具备良好的耐腐蚀性。
37 秒完成高精度折弯件
基于这一理论模型，INTER-TECH 公司参与开发了一种独特的太阳能板 C 型支架。Liu 表示：“框架和支撑结构由约 100 个单件组成，而每一个单件我们都必须精准制造。” 为此，他投资购置了一台 TruLaser 3060 fiber 6 kW 激光切割机、一台 TruLaser 3030 fiber 24 kW 激光切割机，以及一台配备通快自动换模系统的 TruBend 8320 折弯机。 “在这些设备上，我们可加工长度达六米、厚度在 32 至 40 毫米之间的板材”，Liu 说道。用于制造 C 型支架的材料以所谓的卷材形式供应，即卷状钢板。INTER-TECH 公司首先会利用激光将卷材落料，然后加工出用于安装支架的孔位。 随后，该公司便会在 TruBend 8320 上对工件进行折弯，并完成包装与装车运输。“包括送料和取料在内，折弯一件长六米的工件仅需 37 秒”，Liu 自豪地说道。 这一点至关重要，因为 C 型支撑件生产的一大挑战，便是 INTER-TECH 公司每月需完成约 1,800 吨这一相对较大的生产量。Liu 满意地表示：“得益于通快机床的出色生产效率，我们能够在确保非常稳定的制造质量的同时，维持这一产能。”
巧妙方案带来光明前景
C 型支架的各个部件均在现场进行组装。“早在设计阶段，我们就出于耐腐蚀性的考量，排除了通过焊接连接零件的方案”，Liu 解释道。 故 INTER-TECH 公司采用螺栓连接进行组装。Liu 表示：“这种方法在台湾较为少见，需要借助专门的螺栓力学软件进行计算与分析。不过这也为我们带来了竞争优势，因为我们目前是台湾唯一能够提供这种质量等级支撑结构的制造商。“
通过这一项目，INTER-TECH 公司实现了一举多得。“我们对土地进行了双重利用——一方面用于太阳能发电园区，另一方面用于水产养殖场。 太阳能所发电力可为整个设施供电，同时也有助于进一步提升太阳能发电占比”，正因于此，Edward Liu 对后续项目也充满期待：“下一个项目是位于台湾内陆的一座农场，该农场计划安装总装机容量为 300 兆瓦的太阳能系统。我们还将为支撑系统配备电子装置，使太阳能板能够根据太阳位置进行调整。”
每一个 C 型支架的零部件都必须经过精准加工。为此，INTER-TECH 公司配备了多台通快折弯机。
ACD 角度测量系统可确保折弯角度高度一致、重复精度可靠。
太阳能板支架由约 100 个单件构成。这些部件均在一台 TruLaser 3060 fiber 6 kW 激光切割机以及一台 TruLaser 3030 fiber 24 kW 上完成精密切割和孔位加工。
对他而言，与通快的合作是公司成功的重要基石。除了通快机床的生产效率和制造质量外，通快团队的敬业程度也同样令他印象深刻。“当我们正考虑采购一台六米折弯机时，无论是国内还是国外的设备制造商，都无法提供无需地基即可安装的设备”，他回忆道。 “于是，负责与我们对接的通快外勤销售人员向我们介绍了 TruBend 8320，恰好这台设备完全满足我们这一特殊需求以及其他所有期望”，Liu 说道。所以在采购了 TruLaser 3060 fiber 仅一周后，他又签下了这台折弯机的采购合同，并且从未后悔这一决定：“多亏了这两台机床，我们在 2021 年营业额增长了 75%。”
作为第二代经营者，Edward Liu 负责管理家族企业 INTER-TECH。该公司成立于 2003 年，总部设在中国台湾台中市。早在公司初创时，其父亲 Vincent Liu 就投资引进了通快机床，从而在市场上确立了高品质、响应迅速的钣金制造商定位。 Edward Liu 于 2009 年加入公司管理层，并在近年来持续扩大机床库规模。如今，INTER-TECH 公司为机械制造、半导体、食品、医疗及建筑等行业提供零部件和完整组件。 自 2024 年初起，INTER-TECH 公司开始采用 TecZone Bend 编程系统以提升折弯工艺效率，并使用生产管理系统 TRUMPF Oseon 对生产流程进行监控。 凭借在太阳能板 C 型支架制造方面的专业经验，INTER-TECH 公司已在该领域树立了专家形象，并计划持续拓展这一市场板块。
