植入式医疗设备的制造极其复杂——特别是由于其内部的敏感电子设备。我们将向您展示如何使用激光技术来创建稳定、可承受高负载的电气连接和氦气密封焊缝。
植入式医疗设备——如起搏器，由最小的部件和敏感的电气部件组成。它们必须在人体中正常工作，并且不得造成任何损害。它们需要满足大量的技术要求，因此对生产过程和设备提出很高的要求：由于所使用的部件通常非常精细，生产步骤非常复杂，许多制造商在组装植入物时依赖手工作业。一方面，这会遇到问题，因为找到合格的员工正变得越来越困难。另一方面，这会使扩大生产——特别是增加生产设施——变得困难。此外，制造商有义务以合理的方式记录所有生产步骤。
由于植入式医疗设备对许多人至关重要，因此必须有足够的可用性。为了确保这一点，生产设备应当可靠运行，只有尽可能少的停工时间，并可实现快速（保养）服务。在这种情况下，通过必要的系统部件模块化扩展制造能力和技术正变得越来越重要，以便它们可以灵活地用于不同的产品。
主动植入物包括起搏器、除颤器或神经传感器。它们由几个部件（如电池、电线或开关回路）组成，这些部件首先单独制造，然后组装在一起。这些植入物的外壳必须密封，以保护敏感的电子设备和患者的身体。
激光系统为主动植入物的开发和生产中的许多复杂的技术挑战和限制提供解决方案。它们的使用可实现电线的精确和自动化 3D 焊接。由此可遵守严格的公差，并连接玻璃和陶瓷等设备外壳新材料。与传统焊接工艺相比，激光系统和应用在产生无损电气连接和稳定、氦气密封的焊缝方面具有明显的优势，同时能够承受高机械负载。
激光可以加工生物相容性材料。此外，它们可创建光滑的接缝和无孔的表面纹理，防止细菌粘附在上面。这使得医疗产品更容易保持无菌。
激光焊缝是氦气密封的。由此消除了植入物的泄漏。这既保护了设备的内部部件，也保护了患者的健康。
患者的生命往往取决于植入设备的正常运行。通过激光脉冲焊接，您可以获得稳定且无损的电气连接，满足医疗产品的高质量要求。
通快的创新激光系统包含许多医疗技术质量保证功能，例如用于过程监控和几何形状视觉检查的传感器、自学习系统和人工智能。
我们将向您展示如何从激光技术的使用中获益。请写信给我们或立即在我们的激光应用中心 (LAC) 预约，以便直接在现场加工您的样品零件。
短脉冲激光器的脉冲持续时间在纳秒范围内，可用于工业中的众多工序。它们可为您提供无与伦比的灵活性，用于焊接、切割、打孔、打标、烧蚀或清洁等流程。
无论是用于纹理化、切割、打孔还是烧蚀材料——超短脉冲激光器都是医疗技术中微制造不可缺少的工具。其一个特殊性能是：几乎不向材料传递任何热量（冷加工）。
在 3D 制造中，自动化多轴系统通常用于切割、焊接或表面处理。这些系统可以与光纤激光器、碟片激光器和超短脉冲激光器组合和配置。
找到适合您要求的优质激光打标机：只需回答有关您的应用的几个问题，我们的产品查找器将向您展示哪种激光打标机最适合您。
通快的多传感器系统根据您的规定调节和监控您的过程质量。模块化软件解决方案可从数据库中创建和安装正确的 UDI 代码。
