挑战
尽管已经有了具备十二台激光切割机的大型机床库，Custom Laser 还是想要更多，或者确切地说：更少。即，在激光切割加工较厚的结构钢和不锈钢板时消耗更少的氮气，却不损失产量，甚至还可以节约时间。并且将工作量降至极低。同时，在均匀性、氧化性和形成毛刺方面的质量也应显著提高。
喷嘴虽小，作用无穷
稍加扩展 TruLaser 5030 fiber 使 Custom Laser 获益良多：借助 Highspeed Eco 喷嘴，这家美国的组件制造商节约了大量时间和氮气。
Custom Laser Inc
www.customlaserinc.com
合约制造商 Custom Laser Incorporated 在美国洛克波特的机床库中拥有十二台激光切割机，其中包括功率为 8 千瓦的 TruLaser 5030 fiber，所有这些设备都在总面积超过 5,000 平方米的工厂中生产从旋转楼梯的花丝栏杆到太阳能电池的钢框架的高质量钣金组件。
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使用通快机床
- TruLaser 5030 fiber
- TruLaser 3030
- TruLaser 3030 fiber
- TruBend 7036
- TruBend 5230
- TruStore 3030
- TruLaser Tube 7000
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方法
小零件满足大需求：通快 Highspeed Eco 喷嘴。 借助 Highspeed Eco，Custom Laser 节省了高达 70% 的切割气体。因为模块化喷嘴以其专利设计极具优势：其套筒在材料上紧密滑行，几乎没有切割气体能够逸出，直接到达切缝。如此，清除切缝中熔化材料所需的气压将降低高达 60%。相比标准工艺，Highspeed Eco 熔切的进给速度有时可达两倍之高且成果优异：边缘光滑均匀，底面氧化极少，甚至尖角的毛刺也明显减少。
实施
用新款 Highspeed Eco 喷嘴升级 Costum Laser 的 TruLaser 5030 fiber 仅耗时一个工作日，却对这家美国公司产生了深远持久的影响。因为该创新型切割过程使 Custom Laser 可以更快地切割较厚的碳素钢和不锈钢，某些情况下的切割速度甚至可超过 250 厘米/分钟。相比将氧气用于碳素钢，还可以更好地控制穿刺。
展望
适用于 TruLaser 5000 系列所有机床和 3000 系列部分机床的 Highspeed Eco 实际上已经是 Custom Laser 为未来购置的第 13 台激光切割机，该设备有助于持续降低成本，减少气体消耗，以及加快生产。
