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高精度齿轮的随形冷却插件

工具与模具制造 TruPrint 工具钢 增材制造

模具插件由工具钢(H11 或 1.2343)制成,由于采用符合增材制造的设计并相应地集成了随形冷却通道,大大改进了注塑过程中的稳定性和加工窗口。现在,可以以最小的废品率和最大的安全性批量生产高精度的 POM(聚甲醛)齿轮。随形冷却插件可显著减少循环时间。通过增材制造实现了技术和经济目标,借助于可预热到 500°C 的 TruPrint 5000,可在保证加工可靠性的情况下处理工具钢 H11 或 1.2343。

随形冷却插件可实现稳定和安全的塑料零件生产,显著缩短循环时间。

传统生产的插件

H11 材料的随形冷却的 3D 打印插件


无裂纹模具插件
密度 > 99.9%
循环时间缩短 > 20%

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示范零件的数据和事实

材料: 1.2343 / H11

重量: 1,270 g

建造时间:17.3 小时(7 个零件)

层数:9

创建者: IMS Gear SE & Co. KGaA​

更高的基底板温度,使得生产此前无法制造或只能采用巨大支撑结构进行制造的部件成为可能,这种结构会增加成本,但我们通过提高预热温度省却了这项成本。

Matthias Müller
通快激光及系统技术有限公司

深入了解该产品

TruPrint 5000
TruPrint 5000

高生产率、部分自动化的 TruPrint 5000 3D 打印系统帮助您为工业批量生产做好准备——可选配 500°C 预热装置和装有三台 500 瓦通快激光器的 Fullfield Multilaser。由于采用预成型选项,TruPrint 5000 支持混合部件生产。为此,要增材制造的部件结构被添加到毛坯上。

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