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如何通过焊接设备削减成本

批量数量越来越小，成本压力不断增大：对于钣金生产商，竞争日益严酷。在这种情况下，焊接流程是目前最大的成本动因。利用该杠杆实现节约。通过自动化焊接设备保证连续按节拍生产的效率——并在未来的产品和服务上享有优势。

自动化焊接让您有利可图

数字不会说谎。因此，我们在这里推算 WIG 手工焊接与激光焊接在经济性对比中表现如何。工件：由结构钢制成的护罩，外观要求较高。

结果：使用激光焊接连接时，每个零件最多可节省 90% 的时间与 65% 的成本。如果设备在轮班中以 50 % 的利用率处理此类部件，大约两年可回笼资金。

计算基于德国标准平均值及 500 件护罩，其以 10 单元（每个 50 件）制成。在 WIG 手工焊接中，每个零件的焊接时间大约为 45 分钟，而自动化激光器仅需 2 分钟左右。而且激光焊接护罩可省却后续返工。在传统的焊接过程中，每个工件大约还需要增加 10 分钟。每个部件节省的时间远远超过任务的编程时间、工装成本与每个批次的生产准备时间（这在激光焊接中相对较高）。

用户这样说

激光焊接作业的需求增长如此之快，仅一年后就迎来第二台激光焊接单元。

Vaclav Kriz

Sinop SMP s.r.o 生产主管

通快的 TruArc Weld 正中要害！可以快如闪电地创建和测试程序。因此，我们也可以将机器人经济地用于 3 件以上的小批量。

Marcel Wendt

ABP – Innovative Blechbearbeitung GmbH 总经理

我们理解您的挑战

“带机器人的焊接单元太贵了”

视情况而定，因为零件成本是最终的决定性因素。而通过自动化焊接往往可以显著降低成本。此外，还有价格低廉的入门解决方案以及我们一起根据您的情况制定的融资模式。您可以购买、租购、租赁、全额或按合理费率分期付款。这样您就能为公司未来打下坚实的基础。

“我觉得激光焊接没法回笼资金”

您要大量长时间焊接吗？您的客户期望美观的焊缝，因此您要经常研磨和抛光吗？那么，激光焊接会比您想的更快带来收益。因为焊接时间越长，返工越多，激光焊接带来的节约潜力越大。您可以期待外观质量绝佳的可见接缝，几乎无需后续校正以及大幅提高的焊接速度。

“我不需要无用的装饰品。”

在通快，您可以按照您的需要选择机床。凭借 TruLaser Weld 5000，您可以从众多功能和组件中组装一台完全符合您需要的焊接设备。如果您没有特殊要求，那么 TruLaser Weld 1000 与 TruArc Weld 1000 提供有吸引力的入门套装，只保留绝对必要的功能。

“如果件数较少，自动化就不能盈利！”

凭借 TruLaser Weld 1000 或 TruArc Weld 1000 等焊接设备，您可以通过简单编程直接在机床上快速创建程序。对于常规部件，其在几分钟后即可准备就绪——因此，即使件数较少，自动化也能盈利。此外，得益于 TruTops Weld，您可以在计算机上为 TruLaser Weld 5000 离线编程。因此不会失去宝贵的机床生产时间。