占地面积小
TruLaser Cell 5030 Hotforming Edition 不仅结构紧凑，而且特别易于操作并且符合人体工程学。旋转加工台从正面及侧面均易于接近。其中可灵活配置机器布局，以便按照个人要求规划厂房布局。
用于热成形部件的 3D 激光切割机
3D 激光切割
您想要以高性价比与低初始风险入门优质 3D 切割？那么 TruLaser Cell 5030 Hotforming Edition 便是理想之选，因为它适合希望提高产量，但不追求非常高生产效率的客户。这款中端设备包含大部分的 TruLaser Cell 8030 创新功能，在动态性能、功能与耐用性方面优于同类产品。
高效
得益于不错的基准机床动态性（动态级别 3），相比市面上细分领域的同类产品，拥有出色的性能。
较少的非加工时间
旋转加工台实现短旋转时间。组合经优化的驶近与驶离移动，可实现短暂的非生产性时间。
出色耐用性
新款机床基于热成型领域三维机床的众多安装基础经验。
多样化功能
凭借 X-Blast Technology、FastLine Cell Basic 或 ObserveLine Comfort & Professional 等功能优化生产流程
激光切割的热成型车架围板
使用 TruLaser Cell 5030 Hotforming Editionmit 加工大批量零件，初始投资低。另外，数控编程在部件几何形状方面提供更好的灵活性。
激光切割的 B 柱
TruLaser Cell 5030 Hotforming Edition 可靠切割 3D 部件，例如汽车所用的 B 柱。与传统工艺相比，使用激光加工热成型部件明显更为经济。此外，借助灵活的激光工具可使部件轻松适应新要求，并可随后加装。
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TruLaser Cell 5030 热成型版本
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|---|---|
| 轴移动范围 | |
| 轴的最多数量 | 5 |
| X 轴移动范围 | 3300 mm |
| Y 轴移动范围 | 1500 mm |
| Z 轴移动范围 | 600 mm |
| B 轴移动范围 | ± 135 ° |
| C 轴移动范围 | n x 360 ° |
| 最大工件尺寸 | |
| 最大工件尺寸，在 X 轴上 | 2840 mm |
| 最大工件尺寸，在 Y 轴上 | 1040 mm |
| 最大工件重量，在 Y 轴上 | 1040 mm |
| 最大工件尺寸，在 Z 轴上 | 370 mm |
| 最大轴速度 | |
| 沿 X 轴平行的联动速度 | 60 m/min |
| 沿 Y 轴平行的联动速度 | 60 m/min |
| 沿 Z 轴平行的联动速度 | 60 m/min |
| 最大同步轴速 | 104 m/min |
| B 轴的联动速度 | 60 1/分钟 |
| C 轴的联动速度 | 60 1/分钟 |
| 最大轴加速度 | |
| 沿 X 轴平行的最大轴加速度 | 9.5 m/s2 |
| 沿 Y 轴平行的最大轴加速度 | 9.5 m/s2 |
| 沿 Z 轴平行的最大轴加速度 | 9.5 m/s2 |
| 最大同步轴加速度 | 16.5 m/s2 |
| B 轴的最大轴加速度 | 200 rad/s2 |
| C 轴的最大轴加速度 | 100 rad/s2 |
| 定位精度 | |
| 线性轴的定位精度 (X、Y、Z) | 0.08 mm |
| 旋转轴的定位精度 (B) | 0.015 ° |
| 激光器 | |
| 最大激光功率 | 3000 W - 4000 W |
| 可用激光器 | TruFiber |
| 旋转变换器的自动化装置 | |
| 每页的最大负载 | 260 kg |
| 工站 | 2 |
| 主要的整个非主要生产时间 | 4.8 s |
| 主要旋转时间 | 2.4 s |
| 转盘直径 | 4000 mm |
| 工作高度 | 700 mm |
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技术数据表
所有产品款型的技术数据以供下载。
TruTops Cell 提供方便编程 3D 激光加工流程的一切所需——不论是用于编程激光切割、激光焊接还是激光堆焊程序。它通过众多接口读入三维 CAD 数据，必要时进行修正。该系统自动生成适用于所有三个维度的切割建议。另外，它还自动生成装置建议。
软件
从客户询问到成品件交付 – 通快软件优化制造全程。通快使软件智能组合机床和服务，为您的智能工厂量身打造工业 4.0 解决方案。
根据不同的应用，您可以选择适合的激光器，然后将其与 TruLaser Cell 5030 Hotforming Edition 进行理想组合。
ObserveLine Comfort
不同原因可能导致切割碎屑残留在成品上。利用光学测量法 ObserveLine Comfort 快速识别这一缺陷，因为该选配可检查所有轮廓是否完整修边——比市场上的同类系统快两倍。相比于通过自动调高器测量，ObserveLine Comfort 具有多项优势。该方法不仅缩短了测量时间，还能测量较小孔径和斜立的冲切废屑。
ObserveLine Professional
轻微的喷嘴碰撞可能导致操作员不可见的、微小的激光切割头定位错误。它可能导致废品产量增加并产生相应成本。光学测量法 ObserveLine Professional 以规律的、可自由定义的间隔测量机床定位精度，完全无需改装且几乎不影响节拍时间。定位错位得到识别，废品率下降。
Smart Optics Setup
Smart Optics Setup 是一种安装于机床机体上的装置，用于切割测试板以及重新调校机器。通过标准化宏指令更加易于实现。节省时间与金钱。
FocusLine
FocusLine 可根据材料类型及厚度，通过程序控制调整焦点位置。通过施加压力影响反射镜的表面曲率，调节位置。
控制接口
通过气动及电气接口可简单且低成本地将新装置集成至机床控制系统。
TruTops Cell Basic
利用 TruTops Cell Basic 可直接在机器上更加简单、快速、安全地调整程序。在数控程序内可以轻而易举的导航，借助鼠标点击相应数控程序文本选择需要修改的轮廓。所有已进行的改动将立即显示，使得在程序中工作前所未有的安全。
FastLine Cell Basic
刺穿切割轮廓时，FastLine Cell Basic 改善并优化机床的趋近动作方式。根据材料类型和厚度以及待加工轮廓的数量，设备的生产效率可提升多达 20%。
以数字化方式接入并集成智能解决方案
轻松将多台通快机床无缝整合至专属的软件生态。无论是整合至 TRUMPF Oseon，还是接入 Monitoring 和 Analyse Tools——我们为各种组合均提供有匹配的解决方案。使用我们基于 OPC UA 标准的接口也可接入第三方软件系统。
受国别影响，此产品分类与此说明 可能有所不同。保留技术、装备、价格与配件范围方面的更改权利。 请与您当地的联系人取得联系，以便了解您所在国家 是否可提供该产品。
