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卫星推进喷口

航空航天 TruPrint 增材制造

使用增材制造技术能够极其高效且经济地为卫星或其他有效载荷制造推进器。采用铌生产的零部件,其可在 -150 °C 至> 1000 °C 的极端温度范围内使用。Agile Space Industries 公司使用 TruPrint 2000 机床 3D 打印推进喷口,不仅能够节省材料同时还能减重。对于稀有原材料和昂贵合金来说,3D 打印技术的可持续性尤为明显。卫星利用推进器校正和保持位置,着陆器使用推进器进行着陆,火箭则使用推进器调整飞行方向。


降低成本
功能整合
通过增材制造技术实现设计自由
减轻重量

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数据和事实-样件

材料: 纯镍或纯铌(C-103)

重量: 622 g

制造时间:Singlelaser 13 小时 39 分钟,Multilaser 10 小时 47 分钟

层数:4,414,每层 40 µm

制造方:Agile Space Industries

对于部分不常见的原材料和昂贵的合金,增材制造技术极具可持续性,例如铌基合金。这种极其耐高温的特殊合金每公斤成本高达 1.600 美元。另一方面,3D 打印机只会使用最终所需的材料。

Frantisek Hacik
通快

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TruPrint 2000
TruPrint 2000

您是否在追寻兼具出色 3D 打印效果和成本效益的机床方案?TruPrint 2000 即可实现鱼与熊掌兼得。凭借由 2 台 300 W(可选 2 台 500 W)激光器构成的 Fullfield Multilaser,再辅以 80 µm 光束直径和超短涂层时间,该机将为您带来出色的生产成果。其基面内的建造体积为 200 x 200 mm,高 200 mm。生产过程基于保护气体氛围下的封闭式粉末循环,粉末处理简单实用且工作安全性极佳。

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