Разнообразие вариантов увеличивается, размер партий уменьшается: именно здесь вступает в действие TruLaser 8000 Coil Edition компании TRUMPF. Металлообрабатывающие компании для крупносерийного производства продукции из листовых материалов зачастую используют линии прессов, поэтому для каждой новой версии изделия им приходится изготовлять новые гибочные инструменты, что стоит времени и денег. Лазерная обработка прямо с рулона позволяет экономить время, деньги и материалы. Но и владельцам обычных станков для 2-мерной лазерной резки обработка рулонного листа также может интересна. Помимо большего коэффициента использования материала благодаря компактной раскладке и экономии при закупке рулонного материала, лазерная обработка с рулона обладает и рядом производственных преимуществ.

Лазерный раскрой
Лазерная резка с рулонной подачей становится все более важным технологическим элементом во многих металлообрабатывающих отраслях – как для крупносерийных производителей, так и для цехов, специализирующихся на средних и больших заказах. Но что все-таки представляет собой лазерный раскрой и какие преимущества дает высокопроизводительная, гибкая установка обработки рулонного материала TRUMPF?
Что такое лазерный раскрой?
Лазерная резка прямо с рулона: преимущества
Будь то металлообрабатывающий цех, специализирующийся на больших партиях, или крупносерийный производитель – везде, где линии прессов являются слишком дорогой инвестицией и обладают недостаточной гибкостью, а станкам для 2-мерной лазерной резки недостает производительности, лазерный раскрой станет простым, быстрым и экономичным решением.
Экономьте до 15% на закупке материалов по сравнению с листовым товаром. Одновременно благодаря более эффективной раскладке вы сможете повысить коэффициент использования материала до 15%.
Изменения в производимой геометрии могут быть реализованы гибко и просто по сравнению с линией прессов. Благодаря использованию в качестве инструмента лазера полностью отпадают расходы на гибочные инструменты, ремонт, хранение и переоснастку.
TruLaser 8000 Coil Edition позволяет полностью автоматизировать процесс резки – от размотки рулона и правки полосы до роботизированного съема и сортировки деталей. Таким образом, установка выполняет все задачи полностью автоматического центра резки.
Высокопроизводительная и высокоавтоматизированная установка лазерного раскроя поддерживает гибкую интеграцию в системы складирования. Так, возможна транспортировка уже раскроенных деталей на другие линии, например, для автоматизированной гибки.
Программное обеспечение TRUMPF TruTops Boost предлагает оптимальные стратегии раскладки и задания разделительных резов. Благодаря этому вы можете быть уверены в максимально возможном использовании материала и эффективном управлении отходами. Программа следит, чтобы детали не застревали при извлечении из остаточной решетки. Еще выше надежность процесса.
Рулон, станки для 2-мерной лазерной резки, прессы: сравнение 3 систем производства плоских заготовок
| Пиктограмма Лазерная обработка рулонов | Пиктограмма Станки для 2-мерной лазерной резки | Пиктограмма Линия прессов |
Использование | Серии от средних до крупных | Небольшие партии | Крупные серии |
Технология | Лазер | Лазер | Гибочные инструменты |
Заготовки | От простого до сложного | От простого до сверхсложного | Просто |
Преимущества | Высокая производительность, экономичность, отсутствие инструментов и гибкость | Подходит также для небольших размеров партии, изменяемых толщин и типов материала | Максимальная производительность при стабильном контуре |
Лазерный раскрой особенно эффективен в этих областях применения
Непрерывные модификации компонентов, растущее разнообразие вариантов и связанная с этим постоянная смена инструментов: с такой ситуацией сегодня можно столкнуться уже не только в автомобилестроении. Также во многих отраслях заметна тенденция на уменьшение размеров партий. Поэтому эксперты TRUMPF разработали решение, помогающее, несмотря на меньшие размеры партий, сделать обработку листового материала экономичной для все большего числа отраслей.

Познакомьтесь подробнее с TruLaser 8000 Coil Edition – нашей выскопроизводительной, гибкой установкой для непрерывного лазерного раскроя рулонного материала. Мы также покажем вам возможные примеры применения в вашей области специализации.
Как выглядит система лазерного раскроя?
TruLaser 8000 Coil Edition от TRUMPF – это высокопроизводительная и гибкая установка типа Laser Blanking для непрерывного раскроя рулонного материала. Оснащенные прецизионным правильным станком ARKU, установка обработки рулонного материала ARKU и лазер TRUMPF объединяются в готовую к использованию комплектную систему, обладающую многими преимуществами. Совместно с компанией SIEMENS была разработана инновационная система управления – от размотки рулона, правки, лазерной резки до полностью интегрированного роботизированного съема деталей. Все программирование системы вплоть до роботизированного съема выполняется в TruTops Boost.
Обзор: система лазерного раскроя TRUMPF с рулонной подачей

1. Катушка
Катушка позволяет использовать рулоны весом до 25 т, что – в зависимости от внутреннего и наружного диаметра – может соответствовать нескольким километрам материала.
Узнать больше2. Прецизионный правильный станок
Прецизионный правильный станок ARKU гарантирует высочайшее качество резки благодаря идеальной правке материала. Высокое качество правки также обеспечивает надежный съем изделий.
Узнать больше3. Накопительная петля
Накопительная петля позволяет изолировать процесс резки от рулонной подачи и гарантировать высочайшее качество поверхности. Правильных отметок не остается.
Узнать больше4. Ячейка TruLaser с TruDisk, включая конвейерную ленту
Многократно испытанная технология лазерной резки и стандартный станок из линейки TruLaser в сочетании с новой разработанной конвейерной системой обеспечивают высокопроизводительную транспортировку материала с одновременной загрузкой и разгрузкой.
Узнать больше5. Автоматизированная разгрузка роботом
Полностью интегрированный в архитектуру управления робот надежно снимает и штабелирует изделия в полностью автоматическом режиме. При этом оператору не требуется никаких предварительных знаний программирования.
Узнать больше6. Удаление отходов
Уже во время резки на остаточной решетке выполняются маленькие разделительные резы. Благодаря этому облегчается утилизация остаточной решетки.
Узнать большеКатушка

Короткое время переоснастки и высокая эксплуатационная готовность гарантируют высокую рентабельность на протяжении всего срока эксплуатации установки. Среди других преимуществ – компактная конструкция, высокая скорость и надежность технологического процесса, а также быстрая смена рулона. Рулонный материал делает возможной оптимальную раскладку заготовок, благодаря чему сокращается число отходов. Таким образом вы сможете экономить на стоимости материалов до 15%. Сталь, нержавеющая сталь или алюминий – обрабатывать можно самые разные материалы. В стандартной комплектации вес рулона может составлять до 20 т, опционально возможна установка рулонов весом 25 т и шириной 2150 мм.
Прецизионный правильный станок

Прецизионный правильный станок CoilMaster 50 компании ARKU обеспечивает неизменно высокое качество правки для надежной лазерной резки. В стандартной комплектации поддерживаются рулонные материалы толщиной до 0 до 4 мм, будь то сталь, нержавеющая сталь или алюминий. При помощи девяти правильных вальцов возможна обработка сталей даже повышенной прочности. При вальцовке рулонный материал подвергается попеременным сгибам, избавляясь от кривизны и напряженности. Благодаря этому обеспечивается надежная резка и съем детали из остаточной решетки.
Накопительная петля

Накопитель рулона с гидроприводом снабжает ячейку лазерной резки материалом, одновременно изолируя процесс резки от подачи материала и установки обработки рулонного материала. Скорость полосы снижается до минимума, но никогда не останавливается. За счет этого предотвращается риск поверхностных повреждений полосы. Встроенные в накопитель подающие вальцы транспортируют рулонный материал со скоростью до 40 м в минуту в ячейку лазерной резки.
Ячейка TruLaser с TruDisk, включая конвейерную ленту

Сердцем системы лазерного раскроя служит многократно испытанный станок для лазерной резки TruLaser. Рулонный материал линейно подается через станок, благодаря чему вспомогательное время сокращается до 2,5 раз. Это стало возможным благодаря разработанному TRUMPF новому конвейеру с несущими планками. В то время как новый материал подается в рабочую зону, уже обработанный, в том числе отходы, выводится из нее. За счет этого многократно повышается производительность всей системы.
Автоматизированная разгрузка роботом

Один или опциально два робота выполняют параллельную основному машинному времени разгрузку и воспроизводимое штабелирование. Полная интеграция кинематики робота в архитектуру управления делает знания программирования роботов избыточными. Позиция детали определяется уже на этапе программирования и раскладки в TruTops Boost. Поэтому робот сразу знает, где находятся детали, которые необходимо снять.
Удаление отходов

Уже во время резки на остаточной решетке выполняются маленькие разделительные резы. Поэтому остаточная решетка во время отвода распадается на маленькие части, удобные для эффективной утилизации. Транспортер для отходов при необходимости может выполнять вывод из станка в трех направлениях – прямо, либо через поперечный ленточный транспортер влево или вправо. Таким образом отвод отходов может быть интегрирован в логистику удаления отходов заказчика.
TruLaser 8000 Coil Edition – технические характеристики

Технические характеристики для скачивания

Из практики: для выполнения каких задач подходит система лазерного раскроя с рулонной подачей?
TruLaser 8000 Coil Edition идеально подходит не только для металлообрабатывающих цехов, специализирующихся на больших заказах, крупносерийным производителям установка TRUMPF также дает целый ряд преимуществ.
Не нашли свою область применения? Будем рады проконсультировать вас!
Хотели бы тоже внедрить безынструментальную лазерную резку прямо с рулона? Мы с удовольствием проконсультируем вас и подберем вам подходящее решение для лазерной резки. Обратитесь к нам.