TruMatic 5000 с SheetMaster (нового поколения)* автоматизирует поток материала в вашем вырубном лазерном производстве — от быстрой загрузки до разгрузки, укладки на палеты и сортировки. Благодаря мощности лазера 6 кВт TruMatic 5000 устанавливает новые стандарты производительности на рынке и одновременно обеспечивает высокую эффективность использования энергии. Устройство смены сопла, предварительное разделение листов параллельно основному машинному времени, встроенная ось для большей гибкости и множество индивидуально управляемых присосок позволяют производить автономно и эффективно.
Мощный лазер TruMatic 5000 на 6 кВт делает вырубное лазерное производство высокопродуктивным.
Автоматизированное вырубное лазерное устройство идеально подходит для многосменной работы.
Опускающаяся матрица позволяет выполнять вырубку и пластическое формообразование без царапин.
ToolMaster полностью автоматизированно меняет инструменты в станке для максимально безопасных процессов.
Помимо стандартных материалов лазер продуктивно и надежно режет широкий спектр цветных металлов.
Твердотельные лазеры и Delta Drive станка выигрывают за счет КПД и энергетического баланса.
Высококачественные внешние и филигранные внутренние контуры: при использовании узкой лазерной головки TruMatic возможна резка на очень близком расстоянии или даже непосредственно на уже выполненных пластически преобразованных формах. Они очень просто интегрируется в ход технологического процесса.
Твердотельный лазер TruFiber нечувствителен к обратным отражениям. Станок также режет сильно отражающие материалы, такие как медь или латунь, с обеспечением надежности технологического процесса.
|
TruMatic 5000 с новым SheetMaster* Средний формат
|
TruMatic 5000 с новым SheetMaster* Большой формат
|
|
|---|---|---|
| Размеры | ||
| Ширина | 17132 мм | 18880 мм |
| Глубина | 10760 мм | 11260 мм |
| Высота | 3700 мм | 3700 мм |
| Макс. последовательность ходов | ||
| Вырубка (E = 1 мм) | 800 1/мин | 690 1/мин |
| Маркировка | 1000 1/мин | 1000 1/мин |
| Рабочая зона | ||
| Режим вырубки, ось X | 2500 мм | 3000 мм |
| Режим вырубки, ось Y | 1250 мм | 1550 мм |
| Режим лазерной обработки, ось X | 2500 мм | 3000 мм |
| Режим лазерной обработки, ось Y | 1250 мм | 1550 мм |
| Комбинированный режим, ось X | 2535 мм | 2535 мм |
| Комбинированный режим, ось Y | 1250 мм | 1550 мм |
| Макс. толщина листа | 6,4 мм 1 | 6,4 мм 1 |
| Макс. вес заготовки | 150 кг | 230 кг |
| Макс. усилие вырубки | 180 кН | 180 кН |
| Инструменты | ||
| Время замены инструмента MultiTool | 0,5 с | 0,5 с |
| Кол-во инструментов/прихватов | 21 шт. / 3 шт. | 21 шт. / 3 шт. |
| Специфические для конкретного лазера данные - TruFiber 6001 | ||
| Макс. мощность лазера | 6000 Вт | 6000 Вт |
| Макс. толщина обрабатываемого листа из конструкционной стали | 8 мм | 6 мм |
| Макс. толщина обрабатываемого листа из нержавеющей стали | 8 мм | 6 мм |
| Макс. толщина обрабатываемого листа из алюминия | 5 мм | 5 мм |
| Макс. толщина обрабатываемого листа из меди | 6 мм | 6 мм |
| Макс. толщина обрабатываемого листа из латуни | 6 мм | 6 мм |
| Удаление деталей | ||
| Макс. размер детали для неподвижного лотка при вырубке (с передвижным столом) | 180 мм x 180 мм | 180 мм x 180 мм |
| Макс. размер детали, крышка для удаления деталей при лазерной обработке | 400 мм x 600 мм | 400 мм x 600 мм |
| Загрузка SheetMaster | ||
| Мин. формат листа | 800 мм x 800 мм | 800 мм x 800 мм |
| Макс. формат листа | 2500 мм x 1250 мм | 3067 мм x 1532 мм |
| Мин. толщина листа | 0,5 мм | 0,5 мм |
| Макс. толщина листа | 8,0 мм | 6,4 / 8,0 мм 3 |
| Макс. вес листа | 240 кг | 240 / 300 кг 3 |
| Разгрузка SheetMaster | ||
| Мин. размер детали (штампованные детали) | 140 мм x 120 мм | 140 мм x 120 мм |
| Мин. размер детали (обработанные лазером детали) | 70 мм x 30 мм | 70 мм x 30 мм |
| Макс. высота стопки (площадка для разгрузки) | 340 мм 2 | 340 мм 2 |
Технические характеристики всех видов продукции в виде файла для загрузки.
Будь то опускаемая матрица или универсальный блок резки: характеристики оборудования подбираются для вашего вырубного лазерного устройства и во многом помогают вам в повседневной производственной жизни.
Опускающаяся матрица позволяет выполнять вырубку и пластическое формообразование без царапин. По желанию матрица опускается при позиционировании, поэтому лист не соприкасается с матрицей — ни с вырубными, ни с более высокими формовочными матрицами.
Для чувствительных материалов, на которых с нижней стороны не должно быть царапин, следует использовать щеточные столы в комбинации с опускающейся матрицей.
Smart Load и Unload поддерживает загрузку и разгрузку, обеспечивая надежность технологического процесса. Во время загрузки датчик в прихватах определяет, оптимально ли выровнен лист. Если это не так, то лист корректируется. Во время разгрузки датчик распознает небезопасную выгрузку детали. Новый SheetMaster также выполняет проверку перед удалением деталей. Таким образом, детали безопасно удаляются.
Разделительная станция SheetMaster может осуществлять предварительное разделение параллельно основному машинному времени. У модуля захвата имеется возможность забирать разделенный необработанный лист сразу после сортировки последней готовой детали.
Функция Smart Punch Monitoring перед заменой инструмента проверяет, действительно ли в листе было вырублено отверстие. Таким образом, станок обнаруживает возможную поломку пуансона на ранней стадии и позволяет избежать брака, в особенности во время ночных смен и в выходные дни.
Интеграция нескольких станков TRUMPF в программное окружение предприятия не вызывает никаких проблем. Мы предоставляем подходящие решения для любых комбинаций, будь то интеграция в Oseon или подключение к инструментам мониторинга и анализа. Также возможно подключение к системам программного обеспечения сторонних производителей к нашим интерфейсам на основании стандарта OPC UA.
В ходе вырубки листов в заготовке возникают напряжения сжатия и растяжения, которые могут стать причиной деформации листа. Функция станка «Интегрированная выверка» и соответствующий инструмент позволяют корректировать неровности непосредственно в процессе вырубки.
Ваш TruMatic оснащен надежным универсальным блоком резки, соответствующим твердотельному лазеру. При этом повышается надежность технологического процесса и упрощается управление. Его прочная конструкция рассчитана на ежедневное промышленное использование и делает его нечувствительным к столкновениям.
Приложение MobileControl App позволяет легко и гибко управлять вашими станками и контролировать их. Оно переносит интерфейс стандартного пульта управления на сенсорный монитор вашего планшетного компьютера. Таким образом, помимо стационарной панели управления, у вас имеется дополнительная возможность для контроля вашего станка и управления им.
Лазер TruFiber мощностью 6 кВт обеспечивает беспрецедентную производительность. Твердотельный лазер обеспечивает высокий КПД и отличный энергетический баланс.
Новый SheetMaster* загружает TruMatic 5000 необработанными листами и берет на себя разгрузку и сортировку готовых деталей. Новый гибкий модуль захвата и индивидуально управляемые присоски обеспечивают SheetMaster большую ловкость при снятии как простых, так и сложных деталей. Таким образом, ручное вмешательство практически не требуется.
Выполняйте интеллектуальное конструирование и программирование вырубных лазерных станков с помощью TruTops Boost — вашего комплексного 3D-решения. Высокая доля автоматизированных процессов позволяет избавиться от выполнения затратных по времени рутинных операций. Кроме того, общий пул объектов экономит время и материал. TruTops Boost обеспечивает постоянный обзор заданий на изготовление и работ, связанных с ними.
Ассортимент программного обеспечения TRUMPF включает в себя прикладные программы для комплексной оптимизации производственного процесса — от запроса клиента до поставки готовой детали. При этом TRUMPF объединяет программное обеспечение со станками и сервисными службами и создает продуманные решения по концепции «Индустрия 4.0» конкретно для вашей Smart Factory.
Инструмент для роликовой формовки обеспечивает прямую и закругленную формовку на листах любой длины. Получаются высококачественные заготовки без видимых признаков формообразования.
Удаляйте заусенцы с деталей различной геометрии прямо на станке. Ваше преимущество: отличное удаление заусенцев с заготовок за короткое время.
Выгружайте мелкие детали, изготовленные методом лазерной резки, с высокой степенью надежности технологического процесса и одновременно разделяйте готовые изделия и отходы.
Приемник инструмента вместимостью до десяти насадок повысит производительность вырубного станка или комбинированного станка для вырубки и лазерной резки — в особенности в случае мелкой штамповки.
Опускающаяся матрица позволяет выполнять вырубку и пластическое формообразование с минимумом царапин и предотвращает опасность зацепления.
Компания TRUMPF предлагает самый широкий в мире ассортимент вырубных инструментов. Для каждого варианта вырубки и пластического формообразования найдется подходящее решение.
Автоматизация TruMatic 5000 позволит вам воспользоваться преимуществами более высокой загрузки станка и повышенной надежности технологического процесса при эксплуатации станка в автоматизированном многосменном режиме. Кроме того, модульная концепция обеспечивает универсальность и возможности роста.
SheetMaster (новое поколение)* быстро и безопасно загружает, разгружает, разделяет, укладывает на палеты и сортирует ваши готовые детали.
GripMaster (новое поколение)* обеспечивает автоматизированную обработку остаточной решетки. Остаточная решетка и отходы в виде полос укладываются на ножничный подъемный стол.
ToolMaster дополнительно обеспечивает место для других 18, 54 или 90 инструментов, которые автоматически позиционируются в линейном магазине вашего станка. С помощью этого автоматизированного устройства вы сможете оперативно выполнять даже сложные задания с большим количеством операций по смене инструмента.
В зависимости от страны, возможны отклонения от представленного ассортимента продукции и этих данных. Компания оставляет за собой право на внесения изменений в технологию, оснащение, цену и принадлежности. Свяжитесь с вашим контактным лицом, чтобы узнать, доступен ли данный продукт в вашей стране.
ПримечанияЗдесь вы можете напрямую связаться с нашим отделом продаж.
