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扫描焊接 – 高效加工,无非生产性时间

如今,扫描焊接实现了高效和灵活的工厂概念,使批量生产中的焊接比传统焊接工艺更快、更精确,因此更经济。

借助 CalibrationLine 的振镜扫描焊接

扫描焊接时光束由可移动的反射镜引导。通过反射镜的角度变化引导光束。这样就产生了一个高度动态的、非常精确焊接的加工区。场量取决于工作距离和偏转角。

在工件上的加工速度和焦点直径取决于加工头的成像特性、光束的入射角、激光束质量和材料。

通过移动附加的镜头系统,焦点也可在 Z 方向上非常动态地移动,从而可以在不移动加工头或部件的情况下完整加工 3D 部件。

由于偏转移动非常快速,因此几乎没有非生产时间,激光器能够以几乎 100% 的可用生产时间进行生产。

使用可编程聚焦镜头 PFO 33 扫描焊接汽车车门

焊接过程中,扫描振镜还可以与机器人一起被引导至工件上。这种“悬空”运动创造了“飞行焊接”这一概念:机器人与扫描振镜实时同步彼此的运动。机器人的使用显著增加了加工区域,并实现了真正的 3D 部件加工。

为了进行 PFO 编程,可以使用能在工件上构建和存储焊接图形的舒适型编辑器。

使用具有高激光光束质量的高性能碟片激光器作为光源。一根或多根柔性激光光缆将激光从激光器引导至加工站。

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