兼具灵活生产和操作舒适性
生产准备时间是否牺牲了您的生产效率？利用我们的 TruFiber S，生产准备可以和生产流程同步进行。
该多模光纤激光器用途广泛——适用于机械与设备制造、钣金加工乃至汽车行业。该机功率高达 12 kW，最多可配备两个可插拔式激光输出端，所以可灵活集成到生产线之中，而且在需要更换生产任务的情况下，还可快速切换到新工艺。与此同时，我们还可为您提供一站式解决方案：通快的激光器、控制系统、光束传导装置、激光加工头、冷却系统以及多传感器系统可完美协作。
最多可配备两个可插拔式激光输出端，因此在一个工站正在作业的同时，可在另一个工站进行准备工作。避免空闲时间。可按先后顺序以全功率执行多项作业，也可为每项作业分配功率后同时执行。
在全功率激光焊接的过程中，BrightLine Weld 的光束成形功能可有效减少飞溅物形成，从而实现更高的加工速度与生产效率——同时确保无可指摘的焊缝质量。
激光光缆最长可达 50 米，便于灵活集成到机床之中。支持自助更换的可插拔式激光输出端和可选配的激光吸收器，简化了保养工作和远程诊断。
主动式功率调节功能可将激光功率的波动精准保持在 ±1% 之内，确保机床在整个生命周期内保持稳定且精准的加工效果。采用坚固耐用且防尘的设计，保障 7×24 小时稳定运行。
母线焊接
您所面临的挑战：电池极柱与汇流排的焊接工艺必须确保优良的导电性、良好的机械稳定性以及极少的飞溅物。此外在焊接过程中，还必须识别出高度差，并予以妥善补偿。
我们对激光器的建议：TruFiber S 配合 BrightLine Weld 实现了高精度且重复一致的焊接效果，同时热量输入甚微。激光光束质量佳，有益于缩短循环时间，非常适合高效且稳定的批量生产。
焊接壳盖
您所面临的挑战：对棱柱形电池进行气密性焊接时，必须确保连接牢固且焊接深度均匀。同时还要避免金属飞溅，并限制热量输入，以保护电池内部零件。
我们对激光器的建议：TruFiber S 多模光纤激光器可提供极佳的光束质量，助您应对各种材料厚度与部件尺寸。利用 BrightLine Weld 可实现低飞溅焊接。此外，主动功率调节功能可确保持续稳定且重复一致的焊接效果，进而实现可靠且工艺稳定的密封效果。
电机的激光焊接
您所面临的挑战：驱动电机内的发卡（Hairpin）接触点需要几乎无气孔的焊缝，以确保优良的导电性与耐久性。此外，快速的循环时间和完整的质量记录也非常关键。
我们对激光器的建议：TruFiber S 配合 BrightLine Weld 可实现低飞溅焊接并可最大限度地将能量输入到焊接点之中。主动功率调节功能可确保持续稳定且重复一致的加工效果，与此同时，可选配的传感器接口则便于集成成熟的过程监控系统，用于质量控制与记录。
汽车行业中的远程焊接
您所面临的挑战：在焊接与碰撞安全相关的车身部件时，焊缝必须具备极高的疲劳强度,，以在车辆遭遇事故时发挥保护作用。复杂的三维结构，例如 C 型夹对焊接工艺也提出了更高要求。
我们对激光器的建议：即使是复杂的零部件，TruFiber S 的 3D 加工头也可确保精准、稳定的焊缝。由于一台激光器可为多个工作站交替供能，所以使流程更加高效且灵活。
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TruFiber 3000 S (FD45)
产品对比
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TruFiber 3001 S (FD45)
产品对比
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TruFiber 4000 S (FD45)
产品对比
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TruFiber 4001 S (FD45)
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TruFiber 6000 S (FD45)
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TruFiber 6001 S (FD45)
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TruFiber 9000 S (FD45)
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TruFiber 9001 S (FD45)
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TruFiber 12001 S (FD45)
产品对比
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|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 激光参数 | |||||||||
| 激光功率 | 3000 W | 3000 W | 4000 W | 4000 W | 6000 W | 6000 W | 9000 W | 9000 W | 12000 W |
| 恒定环境温度下，理论功率时超过 8 小时的典型恒定功率 | ± 0.5 % | ± 0.5 % | ± 0.5 % | ± 0.5 % | ± 0.5 % | ± 0.5 % | ± 0.5 % | ± 0.5 % | ± 0.5 % |
| 恒定环境温度下，理论功率时超过 8 小时的最大恒定功率 | ± 1 % | ± 1 % | ± 1 % | ± 1 % | ± 1 % | ± 1 % | ± 1 % | ± 1 % | ± 1 % |
| 可连续调整的功率范围 | 60 W - 3000 W 在功率调节器激活时 | 60 W - 3000 W 在功率调节器激活时 | 120 W - 4000 W 在功率调节器激活时 | 120 W - 4000 W 在功率调节器激活时 | 120 W - 6000 W 在功率调节器激活时 | 120 W - 6000 W 在功率调节器激活时 | 180 W - 9000 W 在功率调节器激活时 | 180 W - 9000 W 在功率调节器激活时 | 240 W - 12000 W 在功率调节器激活时 |
| 光束质量 | 2 mm▪mrad | 4 mm▪mrad | 2 mm▪mrad | 4 mm▪mrad | 2 mm▪mrad | 4 mm▪mrad | 2 mm▪mrad | 4 mm▪mrad | 4 mm▪mrad |
| 波长 | 1080 nm | 1080 nm | 1080 nm | 1080 nm | 1080 nm | 1080 nm | 1080 nm | 1080 nm | 1080 nm |
| 激光光缆直径 | ≥ 50 μm | ≥ 100 μm | ≥ 50 μm | ≥ 100 μm | ≥ 50 μm | ≥ 100 μm | ≥ 50 μm | ≥ 100 μm | ≥ 100 μm |
| 结构型式 | |||||||||
| 长度 | 600 mm | 600 mm | 600 mm | 600 mm | 600 mm | 600 mm | 600 mm | 600 mm | 600 mm |
| 高度 | 1325 mm | 1325 mm | 1325 mm | 1325 mm | 1325 mm | 1325 mm | 1325 mm | 1325 mm | 1325 mm |
| 深度 | 950 mm | 950 mm | 950 mm | 950 mm | 950 mm | 950 mm | 950 mm | 950 mm | 950 mm |
| 激光光缆的最多数量 | 1 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
| 安装 | |||||||||
| 周围环境温度 | 5 °C - 45 °C | 5 °C - 45 °C | 5 °C - 45 °C | 5 °C - 45 °C | 5 °C - 45 °C | 5 °C - 45 °C | 5 °C - 45 °C | 5 °C - 45 °C | 5 °C - 45 °C |
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TruFiber 3000 S (FD45)
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TruFiber 3001 S (FD45)
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TruFiber 4000 S (FD45)
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TruFiber 4001 S (FD45)
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TruFiber 6000 S (FD45)
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TruFiber 9000 S (FD45)
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TruFiber 12001 S (FD45)
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|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 激光参数 | |||||||||
| 激光功率 | 3000 W | 3000 W | 4000 W | 4000 W | 6000 W | 6000 W | 9000 W | 9000 W | 12000 W |
| 恒定环境温度下，理论功率时超过 8 小时的典型恒定功率 | ± 0.5 % | ± 0.5 % | ± 0.5 % | ± 0.5 % | ± 0.5 % | ± 0.5 % | ± 0.5 % | ± 0.5 % | ± 0.5 % |
| 恒定环境温度下，理论功率时超过 8 小时的最大恒定功率 | ± 1 % | ± 1 % | ± 1 % | ± 1 % | ± 1 % | ± 1 % | ± 1 % | ± 1 % | ± 1 % |
| 可连续调整的功率范围 | 60 W - 3000 W 在功率调节器激活时 | 60 W - 3000 W 在功率调节器激活时 | 120 W - 4000 W 在功率调节器激活时 | 120 W - 4000 W 在功率调节器激活时 | 120 W - 6000 W 在功率调节器激活时 | 120 W - 6000 W 在功率调节器激活时 | 180 W - 9000 W 在功率调节器激活时 | 180 W - 9000 W 在功率调节器激活时 | 240 W - 12000 W 在功率调节器激活时 |
| 光束质量 | 2 mm▪mrad | 4 mm▪mrad | 2 mm▪mrad | 4 mm▪mrad | 2 mm▪mrad | 4 mm▪mrad | 2 mm▪mrad | 4 mm▪mrad | 4 mm▪mrad |
| 波长 | 1080 nm | 1080 nm | 1080 nm | 1080 nm | 1080 nm | 1080 nm | 1080 nm | 1080 nm | 1080 nm |
| 激光光缆直径 | ≥ 50 μm | ≥ 100 μm | ≥ 50 μm | ≥ 100 μm | ≥ 50 μm | ≥ 100 μm | ≥ 50 μm | ≥ 100 μm | ≥ 100 μm |
| 结构型式 | |||||||||
| 长度 | 600 mm | 600 mm | 600 mm | 600 mm | 600 mm | 600 mm | 600 mm | 600 mm | 600 mm |
| 高度 | 1325 mm | 1325 mm | 1325 mm | 1325 mm | 1325 mm | 1325 mm | 1325 mm | 1325 mm | 1325 mm |
| 深度 | 950 mm | 950 mm | 950 mm | 950 mm | 950 mm | 950 mm | 950 mm | 950 mm | 950 mm |
| 激光光缆的最多数量 | 1 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
| 安装 | |||||||||
| 周围环境温度 | 5 °C - 45 °C | 5 °C - 45 °C | 5 °C - 45 °C | 5 °C - 45 °C | 5 °C - 45 °C | 5 °C - 45 °C | 5 °C - 45 °C | 5 °C - 45 °C | 5 °C - 45 °C |
所有产品款型的技术数据以供下载。
通过附加功能优化您的激光器
通快提供的的解决方案已经过深思熟虑，可助您打造更高效、安全且透明的生产方式。无论是监控、数据存储还是接口——探索多种智能功能，根据您的需求灵活配置通快光纤激光器。
凭借 BrightLine Weld 的二合一光束成形专利技术，您可在纤芯和包层之间灵活分配激光功率。环形光束可扩大并稳定焊接过程中的钥匙孔（Keyhole），从而让辅助气体能够更好地溢出。这样一来，即使是高速焊接，也几乎没有飞溅物形成。
您的优势：返工少、焊缝干净整齐且工艺稳定——激光输出功率分布完全可控。
借助主动功率调节功能（Active Power Control），激光器可在整个生命周期内稳定保持 100% 的激光功率。该智能功率调节功能会实时监控您激光器的输出功率，一旦发现波动，就会自动调整激光二极管电压。
您的优势：内置功率储备，以确保您的 TruFiber S 激光器在整个生命周期内都以最优的额定功率稳定工作——无需任何人工调整。
对于加工过程中来自激光器、加工头以及加工传感器系统的自定义数据，您可将其精准同步地保存下来，且这些数据能够可视化呈现。此数据会保留且仅供您使用。
您的优势：质量控制完全透明、过程可追溯，而且可为生产优化提供宝贵思路。
每台激光器都需要妥善散热。为此，我们可根据您的现场条件提供匹配的冷水机。我们有多种冷却方式供您按需选择，其中有外部换热器、水/水冷却或水/空气冷却。
您的优势：我们的冷却系统均严格按技术规范制造而成，可良好适配您的激光器——最大限度地提升您设备的可用性和使用寿命。
TruFiber S 可同时或交替为两个工作站输送激光功率。支持即插即用，您可自行连接激光光缆。在 Power Sharing 模式下，两个工作站以可变功率运行，而在 Time Sharing 模式下，两个工作站则轮流以满功率运行。
您的优势：您的车间规划更具灵活性，并可通过同时或交替作业充分利用激光器，从而提升生产效率。在交替作业期间，一个工作站进行激光加工的同时，另一个工作站可进行准备。
便于连接的传感器端口，您可轻松接入第三方的加工传感器系统，用于监测焊接过程。这种机械式的输出方式便于您无缝整合成熟的监控系统。
您的优势：作为集成商，您可将现有的成熟传感器解决方案无缝集成到您的整体系统之中。
通快光纤激光器自带的接口可适配市面上所有常见的现场总线系统。还可获得：实时接口、并行数字输入输出接口、加工传感器接口、OPC UA 软件接口、模拟输入卡、用于智能通快选配 (CFO, PFO) 的接口。
您的优势：可轻松地将激光器直接集成到您的机床或生产线。
在通快的激光器网络中，您可将一台或多台激光器与最多两个工作站互连。其中，您的激光器可将其功率分给多个工作站或为其交替供应全功率。这样您就能将不同的应用互相组合。
您的优势：最大限度地提升生产效率并充分利用现有资源。
选配激光吸收器后，就可利用 TruFiber S 进行远程诊断，而无需等待服务工程师到场。激光束会被引导至激光吸收器，从而得以实施精确的功能检查——即使经由远程支持也同样可以实现。
您的优势：通过快速分析和排障节约时间和成本，避免生产停滞。
选配平板电脑后，您就可使用 TruControl 2 软件轻松控制您的光纤激光器。直观的用户界面会一目了然地显示激光器的当前状态，并引导您安全执行操作。状态指示清晰明了，确保了信息完全透明，而且身份权限系统还可阻止未经授权的干预，从而确保流程稳定运转。
您的优势：完全一体化的控制系统，且已专为您的激光器进行了优化——无需另行调试即可在多种终端上轻松进行操作。流程显示一目了然，同时还有身份权限系统提升安全性。
可编程聚焦镜头
可编程聚焦镜头（PFO）通过反射镜可将激光束引导至加工区的任意位置，无需移动工件或加工头。得益于内置的实时控制回路，激光可精准聚焦于目标。坚固的结构设计配合防反射的准直器外壳，再加上基于传感器的散射光监测系统，确保了激光器长期稳定运行。通过接口，激光器可与通快或第三方的各种多传感器系统灵活组合，以实现流程监控。
聚焦镜头
聚焦镜头（BEO）会将激光束聚焦在工件上。透镜的焦点即为工件上的加工点。视成像比例的不同，聚焦镜头可针对高精度应用施加完整的激光光束质量，或者为直径更宽或预计有飞溅形成的工艺提供更大的工作距离。由于加工点是固定的，所以聚焦镜头必须通过一根轴进行移动，或者让工件在加工头下方移动。由于采用模块化设计，因此可针对加工流程优化组合加工头。您还可选配各种功能，例如风幕、防护玻璃监控以及 VisionLine 之类的加工传感器系统。除此之外，还支持双焦点和多焦点激光输出，便于在多个位置加工工件。
受国别影响，此产品分类与此说明 可能有所不同。保留技术、装备、价格与配件范围方面的更改权利。 请与您当地的联系人取得联系，以便了解您所在国家 是否可提供该产品。
