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高精度齿轮的随形冷却插件

模具插件由工具钢(H11 或 1.2343)制成,由于采用符合增材制造的设计并相应地集成了随形冷却通道,大大改进了注塑过程中的稳定性和加工窗口。现在,可以以最小的废品率和最大的安全性批量生产高精度的 POM(聚甲醛)齿轮。随形冷却插件可显著减少循环时间。通过增材制造实现了技术和经济目标,借助于可预热到 500°C 的 TruPrint 5000,可在保证加工可靠性的情况下处理工具钢 H11 或 1.2343。

随形冷却插件可实现稳定和安全的塑料零件生产,显著缩短循环时间。

传统生产的插件

H11 材料的随形冷却的 3D 打印插件


无裂纹模具插件
密度 > 99.9%
循环时间缩短 > 20%

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示范零件的数据和事实

材料: 1.2343 / H11

重量: 1,270 g

建造时间:17.3 小时(7 个零件)

层数:9

创建者: IMS Gear SE & Co. KGaA​

用 POM 制造的齿轮在注塑过程中需要稳定的工艺条件。这通过随形冷却来实现。此外,循环时间显著缩短 20% 以上。

Michael Dold
IMS Gear

深入了解该产品

TruPrint 5000
TruPrint 5000

高生产率、部分自动化的 TruPrint 5000 3D 打印系统帮助您为工业批量生产做好准备——可选配 500°C 预热装置和装有三台 500 瓦通快激光器的 Fullfield Multilaser。由于采用预成型选项,TruPrint 5000 支持混合部件生产。为此,要增材制造的部件结构被添加到毛坯上。

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