牙科技术中的 3D 打印

开放接口位于 数字工作流的开头，为牙科实验室在集成其现有软件和硬件 方面提供充分的灵活性。通快在数据处理上与常用 CAD/CAM 系统的所有制造商合作。

一旦义齿的计算机辅助设计已完成并准备好用于生产的 3D 数据记录， 3D 打印机将立即在平台上加工设计好的部件。 在此期间，两条激光束可以同时制作牙科产品。与传统工艺以及铣削相比，该设备明显更快。

继增材制造之后，通过铣削技术 精加工需要特别高的精度。在精铣配合区域方面， 如今成功实现将 3D 打印机数字式连接至铣床。 借助 扩展的 IT 接口，铣床可检测到载有已打印牙科件的平台的精确位置。此外，3D 打印的支持结构 大大简化了 手动精加工。

您主要加工牙冠和牙桥？根据零件流量，您可以在直径 100 mm (TruPrint 1000) 或 200 mm (TruPrint 2000) 的基板尺寸之间选择。

TruPrint 1000 和 TruPrint 2000 均配有 Multilaser 选项。该选项可实现极高的生产效率、更高的零件可用性和较大的客户订单灵活性。两台通快光纤激光器（在 TruPrint 1000 上 2x 200 W，在 TruPrint 2000 上 2x 300 W）在结构空间内同时曝光，这样可以在相同时间内以相同的零件质量增产多达 80%。因此，我们可提供市场上速度极快的金属 3D 打印机。 凭借 TruPrint 2000 的 55 µm 光束直径，可实现非常高的表面质量和细节精度。此外，较低的表面粗糙度还能节约精加工时间。

快速缓解订单高峰，无需手动干预即可得益于更长的机床运行时间。 在 TruPrint 1000 的成型缸中选择性容纳最多四个基板使之成为可能。 通过该选项可以在不中断构造过程的情况下自动切换基板。当首个构造任务结束和下一个任务开始时，机床软件全自动控制 基板切换。载有生产完成的基板的平台收集在溢出容器中。 通过 Multiplate 选项可以节约时间、资源和人力成本， 特别是在夜间和周末。

TruPrint 1000 的预成选项适用于精确快速地生产个别单基台。由于仅打印患者个人的部分，部件成本显著降低。可将多达 64 个定制单基台印在预制坯件上并轻松从牙垫上取下。自动化预成识别是牙科行业中增材制造技术进一步发展的重要里程碑。

TruTops Print 使您得益于对构造任务的专业数据准备， 其与牙科 CAM 软件多重兼容。从而为您提供个别优化加工参数的多种可能性。

借助下一代 TruPrint 1000，我们将续写成功史——凭借全域式 Multilaser 和完全重新设计的气流均匀性，实现更高的生产效率和优质质量。TruPrint 1000 的新设计经过优化，由此机床可以通过标准门，并安装在任何实验室中，例如用于牙科领域或大学。

 Multilaser 和 Multiplate 两个选项的组合使 3D 打印机成为用于 3D 牙科打印的超高效的整套解决方案。您将得益于非常 稳健的机床，其借助远程服务可以极其可靠地加工以及提供始终如一的卓越表面质量和可以完美再现的配合件。

TruPrint 1000 Basic Edition 基于久经考验的机床设计。它有一个直径为 98.5 mm 的建造板，可生产多达 100 个单元（牙冠和牙桥）。该设备经济实惠且坚固耐用，操作直观且可靠。它的生产速度高。它可以选配手套箱和模拟传感器，用于监测加工舱内非常低的氧气含量。