通快的机床系统通过激光切割、翻边、冲裁和激光焊接等方式将扁平板材加工成密封的电池托盘——根据要求，也可在全自动化过程中完成。在此当然也会确保完整的记录、重复精度和可追溯性。我们的专家为您提供从设计到生产以及其他方面的建议。

盖板是电池模块、功率电子装置和冷却装置的保护外罩。因此，它们必须满足气密性（氦气泄漏试验）和碰撞安全性方面的高要求。我们在二维激光切割、折弯领域的机床以及我们的冲裁组合系统均为此提供出色的解决方案。另外，通快激光器还可以实现弯曲接头的气密焊接以及法兰的精确清洁，为接合或粘合盖板做准备。

通快提供灵活的生产技术，制定适用于电池系统的不同冷却方案。以此始终确保模块和电池组内的温度分布均匀。无论是板式热交换器、管路还是挤压型材——采用通快激光工艺，您可以充分信赖 铝和不锈钢制部件的介质密封焊缝。

使用稳定的铝制框架将电池组牢固定位在电池托盘中。TruLaser Tube 或 TruMatic 等通快机床可灵活地制造电池托盘中各个模块的 加固或分离段。得益于我们的 OCT 焊缝位置调节和监控以及 PFO 系列智能可编程振镜，您可以获得高度精确的重叠和角焊缝——快速且高度工艺安全。

借助合适的边缘和管材结构，电池系统制造商可实现碰撞载荷优化设计。在此，您将获益于我们的 TruLaser Tube 机床，实现高效且精确的管材和型材切割。另外，凭借通快激光技术，您还可以进行无法兰焊接。我们的扫描仪焊接解决方案和激光复合焊接可额外确保高度的密封性。

高精度焊缝有效保护储能器免受入侵。此外，通快激光器在焊接加强板时也可发挥优势。

从我们多样化的完整通快机床组合中获益。尽管我们的机器本身非常出色，但我们始终着眼大局。我们通过巧妙的自动化组件和物料暂存库联结和自动化处理您的单个过程或机床。

充分信赖我们的软件组合：您可以通过状态监测解决方案更好地监测光源和系统的状况。您可以使用 TruTops Monitor 监控生产和生产效率，而借助 TruTops Fab 则可以始终关注整个物料流。

在车间内，我们根据激光优化设计对您的部件进行分析和优化。随后，我们的智能工厂顾问为您规划完整的生产线，并直接在您的现场组织安装。在整个过程中，您可以充分依靠我们全面的应用建议和技术支持，例如在生产准备期间。