Martin Krämer 有着令人羡慕的工作。他立足父亲的农场创办了自己的公司 Krämer Brennteile，公司地处金奇希山谷（Kinzigtal）正中，周围是旖旎的黑森林风光。Krämer 的激光加工事业始于其父亲的牛棚。在 2019 年建成的生产车间内安装有一台 TruLaser 5030 fiber 机床用于切割钣金件。在过去的 20 年间，Krämer Brennteile 公司已从一家个体作坊茁壮成长为拥有 41 名员工的家族企业。激光技术对此功不可没。Martin Krämer 说：“我们加工迅速可靠，并且注重品质”。该公司专精于 1 至 25 件的小批量生产，并使用自有货车为方圆 70 公里范围内的客户送货。”这样我们就能迅速响应客户”，他说。随着业务增长，这位立足本土的企业家非常重视可持续发展：”我们在大自然之中生活和工作，所以我们甘愿倾尽全力呵护大自然“。因此他早已在依靠光纤激光技术，并通过 Highspeed Eco 切割工艺来节约氮气。通快产品经理 Fabian Staib 在 2021 年初曾询问他是否想测试新型的 Eco Cooler 激光器冷却系统，现在看起来这件事情也是顺理成章。
2001 年，Martin Krämer 对他父亲的林场进行了改造，并在 2003 年凭借一台火焰切割机开始创业。他的火焰切割零件十分畅销，订单的增加也使得员工人数规模也在不断扩大。在 2009 年度的 Blechexpo（德国金属板材展）专业展会上，Krämer 一眼就看中了通快的 TruLaser 1030，并且当场就下单购买。凭借这款操作便捷的机床，他成功跨入激光加工的门槛。他创办的家族企业也开始飞速发展。如今该家族企业还引进了 TruLaser 5030 fiber，全职和兼职员工总数更是已达 41 名，为的就是快速妥善地处理订单且不掺杂任何官僚主义。从艺术家到汽车和模具制造商，Krämer 的区域性客户遍布各行各业。
挑战
Fabian Staib 向 Martin Krämer 介绍了通快和 Efficient Energy 的新研发成果后，后者就立马表示出了兴趣。Eco Cooler 仅用水就可冷却激光加工机床。它无需使用含氟温室气体，且制冷能耗明显减少。Krämer 说：“激光器的冷却对于我们来说一直都是重大议题，因为它是能耗大头“。
法律规定则使得该项议题更为严峻：在《基加利修正案》中，缔约国承诺在 2048 年之前逐步减少环境有害型含氟温室气体的用量。制冷剂短缺会导致涨价。因此我们需要环保型替代品。“我们的 EcoCooler 为企业提供了优秀的替代品。该冷却系统只使用水——它是最环保、最安全且纯天然的冷却剂”，Fabian Staib 强调说。
解决方案
Eco Cooler 只需蒸馏水即可冷却激光加工机床。Eco Cooler 还具备一个优势：相较于传统的冷却系统，它最高可节省 80% 的能源。因为其工作原理相当于热泵：在一个闭合的回路中，由蒸馏水冷却激光系统的发热部件，例如激光二极管、加工头、驱动和电控柜。升温后的水会回流至 Eco Cooler，然后通过蒸发、压缩和冷凝被重新冷却。选装 Free Cooling 后，最多还可额外节省 30% 的能源。为此在厂房外还安装有水-空气换热器。该换热器用于冷却环境温度。如果环境温度低于 17 摄氏度，换热器就完全无需内部蒸发器即可对水进行冷却。若外部温度高于此温度，蒸发器就会自动开启。德国联邦经济与出口管制局（BAFA）会为使用 Free Cooling 的企业提供补贴。从 EuroBLECH 2022 开始，通快 1000 到 5000 系列的激光切割机即可使用此环保型冷却解决方案。有了 Eco Cooler，通快就能帮助客户打造节约能源且降低污染的生产方式，进而减少整个行业的生态足迹并节省成本。
实施
2021 年 3 月，通快的服务工程师抵达了 Krämer 公司的厂区，并将之前的冷却器更换为新型的 Eco Cooler。Martin Krämer 回忆说：“我们当时还保留了旧冷却器作为备用机，如果在测试阶段出现问题它还可派上用场“。不过备用机最后都没派上用场：设备的改造和调试进行得很顺利，新冷却器经过短期安装后即被即投入运行，自此以后就一直在进行冷却，未有任何差池。它每年可为 Krämer 公司减少 5.4 吨的碳排放并节省了超过 13,500 千瓦时的电能。Krämer 对此说道：“对于当前的电价来说，可持续性的优势就等于是效益优势”。“而且由于我们弃用了含氟冷却剂，环保方面的风险也显著降低。即使软管密封不良，泄露出来的也只是水而已”。实践证明，Free Cooling 这一选配项对 Krämer 厂区来说特别好用。Martin Krämer 解释说：“外置冷却器在我们厂区的效率极高。它被安装在厂区一角，这里在夏天也长期保持阴凉。正因于此，我们的免费制冷时间才能达到极高比例，超过了 60% 的使用时间”。
展望
Martin Krämer 对他的环保型激光器冷却系统甚为满意。”Eco Cooler 运行起来没有瑕疵，它不仅降低了能源成本，也减轻了对环境造成的负担。它不愧是优秀的解决方案“，他兴奋地说道。“对于我们合同制造商而言，按期交货始终是我们重中之重。我们需要一个可提供优秀产品，并且在我遇到困难时可随时提供帮助的合作伙伴。且其技术要处于前沿。通快就符合这些要求“。这家业务繁忙的企业已有新计划：功率为 24 千瓦的 TruLaser 5030 fiber 不久后就要取代现有的 10 千瓦机床。当然，他也想马上为新机床一同订购 Eco Cooler。
