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使用案例:增材制造 CMF 植入物 | TRUMPF

增材制造面部和颅骨区域的患者特定植入物

CMF 植入物 | Ti6Al4V ELI | TruPrint 2000

肿瘤患者以及外伤或萎缩引发的先天性或后天性畸形患者通常会从患者特定解决方案 (IPS) 中受益匪浅。如今,通过增材 制造,即使批量为 1,也能够 以可接受的成本快速提供高质量的植入物。由此可保证出色的患者照护效果。此外,植入物基于患者的解剖学数据,有助于患者更快康复,并且所需的外科 手术显著减少。甚至术后往往能立即形成负荷力。­­ 

高度经济

标准尺寸为 1 的医疗植入物均可经济高效地制造。 TruPrint 机床和设备提供从单件制造到大规模生产医疗植入物的选项。

设计更自由

您可获益于适合患者解剖结构的个性化零件设计。同时, 晶格或多孔 结构可整合在植入物上,从而改善 液体与热量交换。

减少外科手术

增材制造可以在不采取骨增量措施的情况下重建患者的解剖结构。这意味着可减少外科手术,从而降低患者的负荷。

快速可用

单件制造可以在短时间内按需进行,以便及时将其送入手术室。

口腔颌面外科手术患者特定植入物的示例

Ti6Al4V ELI 颅骨板和晶格结构

  • 恢复形状和功能
  • 用于液体交换和散热的晶格结构

Ti6Al4V ELI 眼眶植入物和 0.3 mm 壁厚

  • 引流功能
  • 无创植入物边缘

立即起效的 Ti6Al4V ELI 颌骨植入物

  • 术后可立即形成负荷力
  • 无需骨增量
  • 减少康复和总治疗时间
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如何通过激光选区熔化形成 CMF 植入物?

高质量植入物的单独批量生产是增材制造在医疗技术方面的主要应用领域。 植入物及时进入手术室对实现个性化患者解决方案非常重要。通常情况下,包括借助成像过程(CT 扫描)生成数据、3D 打印和后处理在内的整个生产过程需要多达一周的时间。凭借 TruPrint 2000 上的第二台激光器,可以进一步提高可用性。Multilaser 选配可提高生产效率,因此可降低每个零件的成本。 生产医疗技术产品(尤其是 3 级风险产品)需要合格的设备和经过验证的过程。通快提供扩展的服务,以在认证环境中为客户提供设备鉴定和过程验证方面的支持。过程监控的新发展以及粉末处理和制备的成熟概念也有助于监控粉末和部件的过程和质量。

部件数据&伪造

  • 部件尺寸: 颌骨植入物:176 mm x 94 mm x 135 mm, 修复前植入物:55 mm x 55 mm x 55 mm, 眼眶植入物:41 mm x 18 mm x 34 mm
  • 总制造时间(所有部件/基板):29  小时 (Multilaser),44  小时 (Singlelaser)
  • 层厚:30 µm
  • 层数:4677
  • 重量:颌骨植入物:113 g, 修复前植入物:10 g, 眼眶植入物: 1 g
  • 体积:颌骨植入物:25.5 cm³, 修复前植入物:2.3 cm³, 眼眶植入物:0.3 cm³
  • 客户:KLS Martin Group 旗下企业 KARL LEIBINGER MEDIZINTECHNIK

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