凭借众多传感器以及可选 OPC/UA 接口,有广泛的工艺与激光数据可用于下游加工过程。
尽享新一代激光打标的优势
更为快速、精确与灵活——对激光雕刻、烧蚀、打标或退火的要求不断提高。通过 TruMark 6030 激光打标机迈入打标新时代,同时凭借全新 3D 功能开辟一个新维度。TruMark 6030 具备高功率与出色的激光光束质量,这也是在各行各业取得最佳成果所需的前提。通过现代化图像处理解决方案与高生产效率得以完善,从而提升打标效果与质量。
得益于高度可用的平均功率以及更高的脉冲序列频率,能够更为高效地加工工件。
凭借集成的功率调节器,可以为工艺设定的功率精确打标。
得益于众多接口和可拆卸式连接电缆以及 19 寸抽屉盒,可将激光器快速集成至您的生产过程。
现代加工技术和性能强劲的光学组件使激光打标机成为高端工业装置。
利用全新打标软件 TruTopsMark 3D 为 3D 部件灵活便捷地打标。
在整个频率范围内为相应工艺线性设定功率。
TruMark 6030
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激光参数 | |
光束质量 (M²) | < 1.3 |
波长 | 1030 nm |
脉冲重复频率 | 40 kHz - 200 kHz |
最小聚焦光斑直径 | 50 μm |
最大打标体积 | 330 mm x 330 mm x 100 mm |
结构型式 | |
激光头尺寸(宽 x 高 x 深) | 156 mm x 214 mm x 435 mm |
供电单元尺寸(宽 x 高 x 深) | 446 mm x 222 mm x 495 mm |
安装 | |
周围环境温度 | 15 °C - 40/45 °C |
所有产品款型的技术数据以供下载。

TruTops Mark
TruTops Mark 标刻软件使采用 TruMark 激光打标机的标刻尽可能简单。TruTops Mark 程序包括标刻软件、CAD 编辑器、激光参数与接口管理、带 QuickFlow 的顺序编程及诊断工具。通过可直观操作的界面掌控所有功能。使用 CAD 编辑器可轻松绘制与布置图形对象。激光参数数据库允许不断重复使用最优参数。通过流程编程功能 QuickFlow 生成"Pick-and-Drop”程序,其可从头至尾控制整个标刻循环。诊断工具将其传感器采集的模拟测量值可视化并予以分析。
将您的可用打标体积扩大到 180x180x100m³,从而在部件尺寸上有更高的灵活性。
将电源模块与加工头之间的连接电缆长度从 4 m 延长至 6 m。
使用 TruMark 6030 的加工头在高达 45°C 的环境温度下工作。
诸多总线系统(例如 Profibus、Profinet、EtherCat 和 EthernetIP)协助您完成集成。
即使操作员并不具备相关基础知识,同样可通过 NAVIGATOR 软件模块快速根据不同材料恰当地调整激光设置。
如果对防溅水和防尘有更高的要求,可选择防护等级为 IP54 的外壳,其中集成了 19 寸电源模块与控制计算机。
操作包囊括用于操作激光打标机的显示器、键盘及鼠标。
使用选配的可外置用排料抽吸装置,使 TruMark 6030 相关作业更加安全。
利用激光器也能高效且可靠地为移动零件打标。
出现故障时,通快服务专家可通过安全的远程连接主动访问您的激光器。这样通常可以直接排除故障或更改激光器的配置,使您能够在备件到达前继续生产。
受国别影响,此产品分类与此说明 可能有所不同。保留技术、装备、价格与配件范围方面的更改权利。 请与您当地的联系人取得联系,以便了解您所在国家 是否可提供该产品。