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TruMark 5000 系列,灵活高产,配备紧凑型激光头
TruMark 5000 系列,灵活高产,配备紧凑型激光头
激光打标机

TruMark 5000 系列

灵活高产,配备紧凑型激光头

高速打标

基于光纤激光器的 TruMark 5000 系列因其完美结合高功率、高脉冲频率以及可灵活调整的脉冲宽度而令人信服。该款高功率激光打标机专为高功率需求、节拍时间短的应用场合而设计。TruMark 5000 系列是深度雕刻、回火标刻和微观结构化的特殊应用场合的首选。通过按下按钮即可加工不断变化的部件类型。

效率尤为卓越

通过高平均激光功率和高脉冲频率实现短加工时间

所有范围中的稳定特性

整个频率范围内功率保持稳定,必要情况下可分级。

灵活应对材料

针对应用调整脉冲宽度并由此确定质量与生产效率。

简便集成

得益于模块化结构与即插即用接口可快速简便集成。

可快速调节的聚焦位置

通过多变光束扩束可以实现聚焦位置的快速移动。

以 TruMark 6030 为例的图像处理
通快激光器的激光安全性
极高的安全性要求

除了尤为坚固的激光光纤光缆保护套管,TruMark 5000 系列还配备有机械式遮光器。它可防止两个标刻过程之间的激光射线外泄。通过内置功率测量及校准监测激光功率。

通过 TruMark 5000 系列实现高加工速度
高加工速度

TruMark 5000 系列的特点在于脉冲频率极高——这是确保高加工速度的关键因素。加快打标过程速度的另一前提条件是标配安装的高动态振镜头模块。得益于软件控制的聚焦位置调整装置,可在一道工序中标刻梯级部件,无需机械移动。

TruMark 5000 系列的紧凑型模块化束源
紧凑型模块化光源

TruMark 5000 系列一致采用模块化结构。振镜头、加工单元以及供电单元通过插接口相连,以便能够将激光器十分简便地安装至生产系统或设备中。风冷型激光器结构极为紧凑,具有多个接口:在集成时的一大优势。

使用 TruMark 5000 系列回火

回火

工件表面因局部热效应而变色。回火色根据原材料和能量输入的不同而改变。在此期间表面保持平滑——因此污物无法沉积。

使用 TruMark 5000 系列雕刻齿轮

雕刻

在雕刻过程中,激光束除去一部分母材并由此实现凹痕。凹痕可在边缘处陡然或从斜面上方延伸。

借助 TruMark 5000 系列使合成材料变色

变色

若原材料和激光波长以最佳方式相互协调,则颜料分子可以有针对性地进行变色或褪色。在此期间表面保持平滑。

使用 TruMark 5000 系列进行表面结构化

结构化表面

通过激光器可使表面具有功能结构。在此有不同工艺。若使表面结构具有极微小的熔体隆起,则可在不改变材料特性的情况下大幅提升附着作用。若通过引入微元体使交错部件结构化,则摩擦特性将在润滑剂量保持不变的情况下显著改善。

使用激光清洁表面

激光清洗

使用激光器可以简便快速地清洁表面。借此可以柔和清除铁锈、机油或磷酸盐层,从而为后续工艺做好准备又不损坏下面的材料。

使用 TruMark 5000 系列进行激光蚀刻

蚀刻

在蚀刻过程中,将除去多层合成材料局部的较薄保护层,该层涂覆于母材上并在颜色方面有很大不同。该工艺可实现例如所谓的日夜设计,主要用于汽车行业。

通过 TruMark 激光器使合成材料发泡

发泡

在发泡过程中,激光器对合成材料加热,以至出现短时的熔化过程。在随后的冷却流程期间,形成小气泡并对入射光进行漫反射。这种激光标刻技术实现凸起的标记。

TruMark 5020
TruMark 5050
激光参数    
光束质量 (M²) < 2 ≤ 1.6
波长 1062 nm ± 3 nm 1062 nm ± 3 nm
脉冲重复频率 cw, cwm, 1 kHz - 1000 kHz cw, cwm, 1 kHz - 1000 kHz
最小聚焦光斑直径 41 μm 在焦距为 100 mm 时 36 μm 在焦距为 100 mm 时
最大内部聚焦设备控制装置 ± 60 mm 在焦距为 420 mm 时 ± 60 mm 在焦距为 420 mm 时
最大标题栏尺寸 290 mm x 290 mm 在焦距为 420 mm 时 290 mm x 290 mm 在焦距为 420 mm 时
结构型式    
激光头尺寸(宽 x 高 x 深) 414 mm x 131 mm x 147 mm 414 mm x 131 mm x 147 mm
电源器尺寸(宽 x 高 x 深) 445 mm x 550 mm x 420 mm 445 mm x 550 mm x 420 mm
安装    
防护等级 IP54 IP54
周围环境温度 15 °C - 40 °C 15 °C - 40 °C

TruTops Mark

TruTops Mark 标刻软件使采用 TruMark 激光打标机的标刻尽可能简单。TruTops Mark 程序包括标刻软件、CAD 编辑器、激光参数与接口管理、带 QuickFlow 的顺序编程及诊断工具。通过可直观操作的界面掌控所有功能。使用 CAD 编辑器可轻松绘制与布置图形对象。激光参数数据库允许不断重复使用最优参数。通过流程编程功能 QuickFlow 生成"Pick-and-Drop”程序,其可从头至尾控制整个标刻循环。诊断工具将其传感器采集的模拟测量值可视化并予以分析。

TruMark 5000 系列的其他选配可优化生产过程并有助于改进易用性。

VisionLine 图像处理系统

通过 TRUMPF 图像处理系统 VisionLine 提升流程安全性。VisionLine 识别部件位置,确保在正确位置上进行标记。亦可读取与检查标记条码。模块化结构开辟多样性。摄像机可以穿过扫描透镜进行采集或采用侧面安装,抑或使用一台或两台摄像机——一切皆可。

操作包

操作包由显示器和带鼠标键盘组成。其为最佳满足激光标刻的需要而设计。

导引激光

导引激光通过激光半导体”借助可见红光模拟打标内容。这样就能对打标结果有一个印象,还可以更加方便地将部件在打标幅面上定位。

焦点搜寻器

焦点搜寻器提供视觉支持,有助于手动设置适合具体应用的工作距离。其可用于不同成像镜。

远程服务

出现故障时,通快服务专家可通过安全的远程连接主动访问您的激光器。这样通常可以直接排除故障或更改激光器的配置,使您能够在备件到达前继续生产。

多样化接口方便集成

接口决定了将激光器集成至机器或生产线的难易程度。TruMark 5000 系列的激光器可接入 Profibus/Profinet/EtherCAT 网络中并由此受控。还允许连接外部设备以及集成用户方自动化技术。接口扩展 IOE 各配备 16 个附加数字输入端和输出端、8 个用于连接外置设备以及将激光器集成至自动化技术的高速输入端和输出端。

额外的聚焦镜

众多不同焦距的成像镜可用于 TruMark 系列的波长。针对各种应用选择波长与聚焦倍数的光学组合。

根据应用复杂性和工件尺寸可在工作站产品系列中寻到找合适的型号。其中,小巧、紧凑的打标工作站和设备适合特别大型的部件。此外,还可利用各种自动化装置选项。

受国别影响,此产品分类与此说明 可能有所不同。保留技术、装备、价格与配件范围方面的更改权利。 请与您当地的联系人取得联系,以便了解您所在国家 是否可提供该产品。

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