性能强大的紧凑型机器
TruLaser 2030 fiber 助您轻松步入高效激光切割领域。操作直观——您可立即入门并持续受益于设备生产效率。由于 TruLaser 2030 fiber 尺寸精巧，将全部效能汇聚于极小空间内，故而占用空间不多。
带触摸控制系统的直观操作台，优化对整个加工空间的了解。
通过 TruDisk 碟片式激光器实现高切割生产率和持久可靠性。
可根据您的需要，提供机床的各种布局格式。
自第一天起便可靠切割，持久又耐用。
用同一个切割头切割所有材料和板材厚度。
自动喷嘴更换提高了加工速度和过程安全性
您将受益于高度可用性——例如借助切割头的碰撞保护。
极快的薄板作业
TruLaser 2030 fiber 在板材厚度为 1~12 mm 情况下发挥出全部优势。其在此领域中作业极快，充分利用固体激光器相较于 CO2 激光器的生产效率优势。
BrightLine fiber 确保优良品质与加工可靠性——厚板材同样适用
BrightLine fiber 将独特的加工头、切割参数与流体优化喷嘴巧妙组合。独具优势：切割边缘效果得以提升。厚板材中的切缝宽度确保拾取成品时不会卡件。由此可以轻松提取零件，从而节省大量时间。
使用 PierceLine 更快刺穿
PierceLine 让 TruLaser 2030 fiber 也能轻松胜任带有很多穿刺的轮廓。节省单次切入时间——面对需要多次切入的零件时尤为有利。切入完成后立即识别，更快启动切割流程。
在保证流程安全的情况下加工有色金属
凭借可靠的 TruDisk 激光器亦可切割高度反光金属，同时确保加工可靠性。即使是含氮的紫铜，利用 TruDisk 激光器也能轻松切割。
TruLaser 2030 fiber
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|---|---|
| 尺寸 | |
| 长度 | 8276 mm |
| 宽度 | 6764 mm |
| 高度 | 2300 mm |
| 重量 | |
| 机身重量 | 7750 kg |
| 最大速度 | |
| 同步 | 140 m/min |
| 工作区 | |
| X 轴 | 3000 mm |
| Y 轴 | 1500 mm |
| 最大工件重量 | 900 kg |
| 激光器专用数据 - TruDisk 2001 (TruLaser) | |
| 最大激光功率 | 2000 W |
| 最大结构钢板材厚度 | 16 mm |
| 最大不锈钢板材厚度 | 8 mm |
| 最大紫铜板材厚度 | 3 mm |
| 最大黄铜板材厚度 | 3 mm |
| 最大铝板材厚度 | 6 mm |
| 激光器专用数据 - TruDisk 3001 (TruLaser) | |
| 最大激光功率 | 3000 W |
| 最大结构钢板材厚度 | 20 mm |
| 最大不锈钢板材厚度 | 16 mm |
| 最大铝板材厚度 | 12 mm |
| 最大紫铜板材厚度 | 6 mm |
| 最大黄铜板材厚度 | 6 mm |
| 激光器专用数据 - TruDisk 4001 (TruLaser) | |
| 最大激光功率 | 4000 W |
| 最大结构钢板材厚度 | 25 mm |
| 最大不锈钢板材厚度 | 20 mm |
| 最大铝板材厚度 | 20 mm |
| 最大紫铜板材厚度 | 8 mm |
| 最大黄铜板材厚度 | 8 mm |
| 消耗量 | |
| 生产中的平均功率消耗 - TruDisk 2001 | 11 kW |
| 生产中的平均功率消耗 - TruDisk 3001 | 13 kW |
| 生产中的平均功率消耗 - TruDisk 4001 | 13 kW |
所有产品款型的技术数据以供下载。
高生产效率和卓越品质：强大功能确保极佳的加工效果。
灵活性
根据需要多少功率而定，您的激光切割机有各种不同激光器可用：2 kW 的 TruDisk 2001、3 kW 的 TruDisk 3001 或 4 kW 的 TruDisk 4001。
应用 TruLaser 2030 fiber 不仅实现切割，而且也打开了通往其它精益加工应用的大门：您可组合其他机器分配激光束——例如组合激光切管机或激光焊接单元。为此可在激光网络内灵活使用 TruDisk 激光器。
机床的许多关键组件，如电控柜或紧凑型除尘器，均集成在机架内。即使包括交换工作台在内，TruLaser 2030 fiber 也只需要您生产车间中的一小块占地面积。
低负荷率还是高效的多班工作制：根据需求自行安排机床。借助 TruLaser 2030 fiber 可十分灵活地选用手动工作台或交换工作台。
操作简便性 & 加工可靠性
19 英寸的大屏触摸显示器确保操作员舒适作业。除显示器外，操作员还可在加工空间中随时观察所有加工进程：整个加工空间一目了然。
利用自动喷嘴更换器，机器可以连续运行。如果机器需要用另一切割喷嘴加工新的零件加工任务，则由自动喷嘴更换器处理 – 无需操作员的干预。
切割头的碰撞保护确保加工可靠性：一旦切割头与倾斜的零件发生碰撞，可避免切割头受损，因此无需更换切割头。您将从于通过提高机床的可用性来缩短装卸时间受益。
直观操作简化高效激光切割的入门过程，培训成本降至最少。所有材料与板材厚度的切割参数均已存入。仅需几次点击便可直接在机床上生成简易图纸与切割程序。
TruLaser 2030 fiber 为您节省生产准备时间：由于所有材料与板材厚度均使用同一切割装置进行切割，因此无需更换透镜或切割头。焦点位置与其他参数自动适配待切割材料。
质量
BrightLine fiber 可在整个板厚度范围内实现高品质切割成果。与此同时，固体激光器在薄板加工方面的全部优点得以保留，尤其是高速加工这一优势。切割边缘极为平滑，因此能够实现快速的零件分拣。
利用 PierceLine 监视和控制穿刺过程。这不仅起到保护材料的作用也起到保护机器的作用，提高了零件质量，缩短切入时间高达 80 %。
TruTops Boost
可使用 TruTops Boost 3D 智能一体化解决方案来设计和编程您的激光、冲裁及冲裁激光复合加工机床。多种自动化功能为您免去了耗时的例行程序，共享嵌套池节省了时间和材料。另外，您还能始终概览所有生产订单和面向订单的加工。
TruTops Monitor
减少停机时间。采集和分析机床数据，如生产中全部工位的维护时间、停机情况、故障信息及故障原因。若出现停机或故障，TruTops Monitor 将立即告知您原因，您可迅速对此作出反应。
软件
丰富的 TruTops 软件组合在整个生产流程期间为您提供支持。您可有针对性地轻松掌控从采购流程与客户订单管理到交付成品零件的业务流程。通过直接连接机床控制系统，您随时都能够查看任务状态。
受国别影响，此产品分类与此说明 可能有所不同。保留技术、装备、价格与配件范围方面的更改权利。 请与您当地的联系人取得联系，以便了解您所在国家 是否可提供该产品。
