3D-принтер позволяет создавать индивидуальные аморфные имплантаты, которые, с одной стороны, обладают необходимой прочностью, с другой — являются достаточно гибкими для сопровождения и амортизации движений. Кроме того, пористые структуры поверхности, выполненные аддитивным методом, облегчают прирастание костей. По сравнению с другими материалами качество поверхности в 1 микрометр сразу после печати значительно выше. Важное преимущество, если имплантат необходимо будет удалить. (Источник изображения: Heraeus AMLOY)
Какое применение находят аморфные материалы?
От имиджевых часов до медицинского оборудования и производства облегченных конструкций: аморфные металлы открывают новые возможности для применения в различных областях и сферах промышленности. Комбинация 3D-печати и металлического стекла прежде всего позволяет выполнять следующее: оптимально обрабатывать материал и при этом генерировать тончайшие структуры с гладкой поверхностью. Возможно применение в случаях, требующих очень высокой устойчивости к коррозии и износу.
Медицинское оборудование
Аморфные металлы обладают характеристиками, необходимыми для медицинского оборудования: идеальный материал для производства долговечных скальпелей или инструментов для минимальной инвазии. В будущем аморфные металлы станут играть важную роль и в человеческом теле — в виде имплантатов.
Имиджевые изделия
Полируемые поверхности высокого качества и устойчивость к царапинам — идеальное сочетание для имиджевых изделий. Поэтому эти металлы широко используются для производства развлекательной электроники, часов и украшений класса люкс.
Общая промышленность
Аддитивный метод позволяет производить многие промышленные заготовки единое целое. При этом не придется изготавливать отдельные компоненты и потом собирать их.
Почему 3D-печать отлично подходит для аморфных металлов: узнайте здесь, как взаимодействуют системы TruPrint компании TRUMPF и специально оптимизированные порошки высокой степени чистоты Heraeus AMLOY.