Маленькая, но идеальная!

Сложности

Компания Mebak основана в 1958 году. В отличие от новых предприятий, построенных в открытом поле, пространство здесь в цене. Когда нужно инвестировать в замену двух существующих станков, директора Ронни Фрайтаг и Андре Бартен не забывают о том, что о масштабном решении не может быть и речи. «Один из наших существующих станков имел однопалетный подвод материала. Мы хотели получить нечто подобное. Однако это должно быть более быстрое решение, обладающее более высокой материало- и энергоэффективностью», — объясняет Фрайтаг. «Только не больше по размеру. Мы хотели избежать крупных мероприятий по реконструкции, а также изменений в наших отлаженных процессах». Однако компактные и мощные решения были редкостью на рынке. После поисков на протяжении трех лет Фрайтаг и Бартен нашли оптимальное решение.

Решения

Новая компактная система хранения материала от TRUMPF — это оптимальное решение для автоматизации в условиях ограниченного пространства. «Система хранения материала обслуживает наш станок TruLaser 1030 fiber. Он настолько быстр, что без автоматизации нам было бы сложно снабжать его материалом без остановки», — говорит Андре Бартен. Четыре зоны хранения в системе хранения материала оптимально подходят для производственных процессов компании Mebak. «Мы заполняем две средние зоны хранения стандартными листами, которые нужны нам чаще всего. Внизу мы храним материал для ежедневных заказов, а наверху — готовые детали, потому что оттуда их лучше всего сортировать», — объясняет Ронни Фрайтаг. Управление системой хранения материала осуществляется через производственный план. Директор-распорядитель указывает только порядок отработки заказов, а система хранения материала загружается соответствующим образом. «В зависимости от размера и типа заказа TruLaser 1030 fiber может работать в автоматическом режиме до шести часов», — говорит Фрайтаг. «Преимущество состоит в том, что наши сотрудники могут работать на двух станках одновременно». Если появилось свободное время, можно просто взять готовые детали с дополнительной палеты или подготовить новый материал для системы хранения материала на другой дополнительной палете — все это параллельно основному машинному времени и абсолютно гибко.

Применение

Когда Ронни Фрайтаг и Андре Бартен решили приобрести станок TruLaser 1030 fiber с системой хранения материала, все произошло очень быстро, объясняет Фрайтаг: «Компания TRUMPF оказывала нам с самого начала всяческую поддержку. Демонтаж существующих станков, поставка и ввод в эксплуатацию нового решения — все произошло в очень короткие сроки». Курсы операторов для двух сотрудников позволили с самого начала продуктивно работать с системой. «Один этот факт убедил нас в том, что мы сделали правильный выбор, использовав этот полный пакет и привлекши компанию TRUMPF в качестве нашего партнера», — говорит довольный Ронни Фрайтаг.

Перспективы

Ронни Фрайтаг и Андре Бартен довольны своими новыми инвестициями. «Все работает как надо. Чего еще желать», — резюмирует Бартен, а Фрайтаг добавляет. «Мы учитываем не только первоначальные инвестиции, но и, что более важно, дальнейшее развитие. Мы чувствуем, что с компанией TRUMPF мы в очень хороших руках».